在制造业蓬勃发展的今天,高效、精准的自动化技术解决方案显得尤为重要。英世齐(青岛)自动化技术有限公司便是一家致力于为中国制造业提供高效率、高精度的快速工装更换与自动化柔性制造技术解决方案的企业。该公司依托德国百年企业 ANDREAS MAIER GmbH & Co. KG(AMF) 在中国设立,全面引进德国先进的零点定位技术、柔性工装系统与智能化快换理念,为用户打造安全、可靠、可持续升级的智能制造能力。
英世齐(青岛)自动化技术有限公司的核心产品丰富多样,覆盖了多个重要领域。公司主营产品包括零点定位系统、柔性快换工装夹具、离线预调系统、机器人末端快换工具、精密旋转测量平台、无线传感技术及液压工装等。这些产品在提升生产效率、保证生产精度方面发挥着重要作用。

首先来看零点定位系统,这是英世齐的核心产品之一。英世齐(AMF)零点定位系统以极高的精度与稳定性著称,是实现柔性制造的关键模块。其装调时间可减少 90%,能大幅提升产线响应速度。重复定位精度 < 5 μm,确保工件精准复现。统一快换接口,适配各类 CNC、加工中心、测量设备。拉紧力 105 kN / 夹紧力 40 kN,高强度可靠锁紧。特种不锈钢防锈蚀结构,适用严苛加工环境。形锁合结构无需额外动力,安全、稳定、维护量低。超大导入容差,操作更便捷、容错性更高。该系统显著提升设备有效运行时间,是高效生产的基础设施。
机外预调站也是英世齐的重要产品。英世齐自动化机外预调装夹系统将调试与装夹从机床中解放出来,真正实现人机分离。它将调试、装夹等辅助作业移至机外,机床只负责切削。配合零点定位系统,可实现快速装夹、快速定位、快速换型。尤其适用于多品种、小批量、高切换频率的现代加工。显著提升机床开动率、缩短生产节拍、提高灵活性。它是柔性生产的重要组成部分,让有限的机床发挥更高产能。
非标夹具定制服务同样是英世齐的一大特色。随着工件结构越来越复杂,标准夹具已难满足要求。英世齐提供非标夹具定制服务,满足高精度、高难度场景。根据工件专属设计,提升夹持效率。确保加工精度,提高工件一致性。可结合零点定位系统 + 液压/气动控制,实现智能化夹持。针对航空航天、汽车、模具等复杂零件提供专业解决方案。让工件夹持不再是瓶颈,而成为效率提升的关键力量。
英世齐的自定心虎钳也有其独特优势。采用同步夹紧结构,兼具精度与实用性。工件自动居中,重复定位精度 ±0.01 mm。适配规则/不规则形状工件,应用灵活。快速装夹,实现加工节拍提速。可结合零点定位系统,进一步提升换型效率与精度稳定性。是 CNC、五轴加工等精密制造的夹持工具。
英世齐(青岛)自动化技术有限公司的产品凭借其卓越的性能,已广泛应用于航空发动机制造、飞机制造、航天系统制造、汽车制造等工业领域。公司以客户需求为导向,为企业提供从方案设计、工程落地到技术培训的全流程支持,持续推动中国制造向更高水平的自动化和智能化迈进。在航空发动机制造领域,零点定位系统的高精度和快速换型能力,能够满足航空发动机复杂零部件的加工需求,提高生产效率和产品质量。在汽车制造领域,机外预调站和自定心虎钳等产品,有助于实现汽车零部件的快速装夹和精准加工,提升生产线的整体效能。
英世齐(青岛)自动化技术有限公司在技术研发和产品创新方面不断投入。公司持续保持较高比例的研发投入,拥有自主知识产权,在柔性工装与零点定位技术领域保持优势。取得二十余项专利成果,涵盖快换工装、零点定位、机器人末端工具等方向,为客户提供更具创新性与可靠性的技术方案。
英世齐(青岛)自动化技术有限公司凭借其先进的技术、优质的产品和完善的服务,在制造业中树立了良好的口碑。无论是零点定位系统、机外预调站,还是非标夹具定制和自定心虎钳等产品,都展现了公司在自动化技术领域的实力和优势。未来,英世齐将继续秉承创新精神,为中国制造业的发展贡献更多的力量。





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