在模具金属表面处理领域，东莞市塘厦同发模具加工厂是一家颇具实力的企业。该企业秉持 “质量赢得市场，诚信铸就品牌” 的核心理念，专注为各行业提供高精密、高难度的金属表面处理解决方案。自创立以来，它伴随国内高端制造产业升级同步发展，从最初的单一模具电镀加工，逐步成长为集多工艺研发、规模化生产、全流程品控于一体的综合性表面处理服务商。
历经多年发展，东莞市塘厦同发模具加工厂已完成多区域产业布局，建成东莞塘厦、深圳龙岗、惠州三大生产加工基地，总生产面积达 3000 平方米。三大基地均位于珠三角制造业核心集群地带，能就近服务周边客户，缩短物流周转周期，还能实现产能互补、技术共享，灵活调配资源应对不同类型的订单需求。塘厦总部基地侧重高难度定制件与工艺研发，龙岗基地侧重电子精密件加工，惠州基地侧重大型工件与批量标准件生产，形成了分工明确、协同高效的服务网络。
在产能配置上，全厂共设有 27 条专业化加工生产线，覆盖 10 大类主流金属表面处理工艺，可适配碳钢、钨钢、HRC64 - 67、SKH - 51、ASP - 60、不锈钢、铝合金、铜合金、硬质合金等多种基材，同时满足耐磨、防腐、润滑、防粘、拉伤、外观改性等差异化性能需求。值得一提的是，以上材料做完PVD涂层和电镀镍特氟龙涂层寿命可以提高1 - 5倍。
在技术与管理层面，企业核心技术团队均拥有十年以上行业从业经验，熟悉各类基材特性与下游工况需求，可针对客户实际痛点定制工艺方案。企业内部设有专属研发部门，持续优化现有工艺、跟进行业新材料与新技术应用，所有工艺改进均经过多轮实验室测试与小批量验证，确保量产稳定性。2020 年企业全面上线 ERP 全流程管理系统，实现订单、生产、品质、仓储全环节数字化追溯，每一批工件的加工参数、检测数据、流转节点均可查询，大幅提升了生产管控精度与问题响应效率。
东莞市塘厦同发模具加工厂主营的产品与服务丰富多样，涵盖了模具电镀、金属表面处理模具涂层、镀钛、镀镍铁氟龙、镀黑铬等多个领域。
模具电镀是其重要业务之一。通过专业的电镀工艺，能为模具提供良好的耐磨、耐腐蚀等性能，提升模具的使用寿命和工作效率。例如在一些精密模具上进行电镀处理后，能有效减少生产过程中的磨损，提高产品的成型质量。
金属表面处理模具涂层方面，企业的PVD等真空涂层工艺是核心优势品类。以（氮化钛 TAR 涂层）为例，它可在 250℃ - 550℃基材温度下，通过辉光放电等离子、金属等离子溅射轰击、阴极电弧沉积技术，在工件表面制备镀钛层及各类功能涂层。具备硬度高、耐磨性强、摩擦系数低的特点，同时兼具良好的膜基附着力与一定的耐腐蚀性；沉积过程处理温度低，工件热变形量极小，非常适合各类精密模具、切削刀具、冲压冲头、注塑型芯、工装夹具以及精密五金件的表面强化。
镀钛工艺也有着显著的优势。经过镀钛处理的模具和刀具，表面硬度得到显著提升，能有效减少生产过程中的磨损、粘料与拉模问题，大幅延长工件使用寿命，降低更换与返修频率。同时均匀的纳米层具备一定的装饰效果，可应用于有外观质感要求的五金结构件与装饰件。
镀镍铁氟龙工艺中，镍铁特氟龙复合镀层兼具镍铁的耐磨性与特氟龙的自润滑性，摩擦系数在0.06 - 0.12（干摩擦），硬度HV300 - 480，中性盐雾400 - 500H，可有效降低摩擦系数，减少粘料与脱模阻力，适合注塑模具、硅胶模具、橡胶模具、输送导轨、滑块、顶针、硅胶自动化辊筒治具等零部件。
镀黑铬业务覆盖低温黑铬与大型工件黑铬两大方向。低温黑铬外观呈均匀哑光黑色，吸光消光性好，适合光学仪器、装饰件、仪器仪表外壳；2020 年升级的大型黑铬产线，可加工** 5 米 × 1.5米、单件 3 吨的超大型工件，解决了行业内大件黑铬加工难题。
在服务层面，东莞市塘厦同发模具加工厂具备多项核心优势。一是工艺齐全的一站式服务，客户多种工艺需求可在同一工厂完成，减少沟通与物流成本。二是大尺寸重载加工能力突出，可承接其他厂家难以处理的超大型工件。三是全维度品质管控，27 条产线搭配全套检测设备，50 项关键指标全程把控，批量订单品质一致性高。四是定制化方案能力强，可根据工件材质、使用环境定制工艺方案，支持先打样后量产。五是急件快速响应，设置专属急单通道与备用产线，优先保障紧急订单交付。六是价格体系合理，通过流程优化控制成本，为客户提供高性价比服务。
依托三大生产基地的协同布局与稳定的加工服务能力，东莞市塘厦同发模具加工厂的业务范围从珠三角核心区域逐步向外辐射，现已覆盖国内多省份制造业集群。同时凭借长期稳定的品质与服务，在行业内积累了扎实的市场口碑，获得众多客户的信赖与认可。截至目前，企业已累计服务超 600 家优质客户，多数客户均建立了长期稳定的合作关系。
冀公网安备13010402002621