矿用湿喷机安全操作规程:开机前准备工作： 1.检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。2.确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置，主风管接通压力风源。3.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。4.确定计量泵流量。 5.调定电机转向。 6.调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。7.检查速凝剂输送系统，确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 8.确定速凝剂供给开关阀在关断位置，向速凝剂箱内加满液态速凝剂。开机操作：准备工作结束后，风动输送系统打开主风路，上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀，清洗水开关阀，打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料，设备进入正常工作状态。停机操作：停止喷射前，首先停止加料，待料斗内无存料，观察喷头处无料流喷出时，喷浆手将喷头喷口离开受喷面，操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后，先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时，再关停计量泵电机，关闭清洗水开关阀，切断主风路，并按维护与保养方法对机器进行保养维护。在运转过程中，若出现堵管造成风路压力升高等异常现象时，应及时关闭电源，排除故障后，方可继续使用。在运转过程中，要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时，应立即添加速凝剂。一般每一小时需添加一次。
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混凝土喷浆车它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪，在喷枪口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。混凝土喷浆车市场上有好多种叫法，（吊装一拖二喷浆机）、（一拖二双料斗喷浆车）、（一拖二单料斗喷浆车）、（一拖三双料斗喷浆车）、（自动液压上料喷浆车），这喷浆车的车头还分工程型和车载型两种。随着现代工程建设的大规模开展，近年来喷浆车的市场需求快速放大，对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在喷浆作业过程中，也体现在产品的机动灵活性上。
混凝土喷浆车特点：1、采用双斗设计，前斗下料，后斗上料，保证喷浆机连续不断24小时工作！2、上料斗设计容量7方，前料斗3方，方便车辆调度！3、底盘选用国产知名汽车厂家吊车底盘改装，双层大梁，承载能力大，动力达88马力！更加适应各种野外作业！4、双动力设计，在不接电的情况下，由车载动力输出可直接操作液压支腿和料斗升降！方便运输、转运！5、料斗升降、支腿全部采用液压动力，力量大，运行稳，操作手柄方便快捷！6、机架全部选用加厚型材，保证机体刚性，永不变形！7、上料斗采用无爬梯设计，适应各种施工车辆卸料！后八轮？农用车？一切OK！8、速凝剂添加采用震动式，出料可控，速凝剂可定量添加。9、前料斗可翻转。在前料斗翻转情况下，可拆卸维修喷浆机。10、后料斗采取单独振动方式，在喷浆料潮湿卸料不畅情况下启动振动下料。11、两台喷浆机控制按钮位于机体两侧，方便各喷浆机操作人员操作。12、较小离地间隙达350mm！过隧道栈桥，爬坡过坎所向无敌！13、独有的吊装设计，吊装方便。14、外形尺寸长7000mm×宽2800mm×高2800mm。重6200kg。
冀公网安备13010402002621