产品简介
新型钢筋网焊机焊接电流采用微机同步控制，每一台焊接变压器的焊接电流和时间均可单独调节，机器操作界面采用彩色触摸屏和控制按钮，操作便捷、简单。新型钢筋网焊机主机为框架结构，性能稳定，焊接压力连续可调，焊点牢固，美观。新型钢筋网焊机动力为一体式减速电磁制动电机，采用变频器控制，速度可调，上下电极模块化设计，网孔调整方便快捷，横丝料斗为步进电机驱动盘式装置取丝，电动磁性增料装置从大料仓自动将横丝送入盘式装置准备区，横丝料斗安装在可移动拉网架上，方便调整和维护，拉网部分采用伺服电机驱动，可在同一网片上设置多种横丝间距，连续往复拉网，实现加长尺寸网片，采用气动夹紧装置，使横丝间距准确，纵线送料部分采用步进电机驱动送丝小车，可在网片焊接同时，放置下一张网片的纵丝，使机器工作间隔时间很短。新型钢筋网焊机配有网片托辊架和可移动纵丝托架。
特点和用途：
该机是我厂为适应市场需求而设计的一种全自动新机型，具有较高的性价比，机械采用直齿轮自动送网、卷网。本机型结构合理，运行稳定可靠。它具备拆装方便快捷、占地面积小、成品自动折卷、原材料耗费量低、节省人力、可三人多机操作生产, 兼可做铁丝、包塑丝、铝丝、黑丝、钢丝等不同材质的功能,大大地解决了客户在生产过程中遇到了一些实际性问题,提高生产效率,降低成本的同时,又增大了所生产丝网的煤矿市场的竟争优势。
排焊机作业流程：
1、闭合电源开关，给焊网机供电； 2、检查拉网平台是否在起始位置，如果是就进行第三步操作，如果不是将拉网平台调至起始位置，同时拉网控制器必须调至HP2位置，并确认； 3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置； 4、放入径丝； 5、按“启动”按钮，启动主轴电动机； 6、打开“调速器”开关，旋转“调速”钮使机器转动； 7、机器转动放下第一根纬丝，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接； 注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。 8、机器焊接完成后，关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关，旋转调速钮至“关”并踩刹车，使机器停转； 9、取下网片，穿入下一片焊网用的径丝； 10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置； 11、重复6—10步骤。正常进行工作。
钢筋网片施工工艺
1、按设计要求钢筋网钢筋在使用前进行调至、清除锈蚀和油渍。网格按照设计间距在加工厂进行提前加工，钢筋网片应在初喷一层混凝土后再进行铺设。 2、钢筋网片安置在喷射混凝土中，起到增加混凝土抗折强度的作用，使围岩局部应力变化时喷射混凝土不出现开裂掉快。3、钢筋网片必须在洞外定型加工，最好采用钢筋交叉点全部电焊机电焊加工，保证网片几何尺寸准确和钢筋不易损伤，钢筋网片加工面积不宜小于2m²。 4、钢筋网片在系统锚杆及初喷混凝土后安设，钢筋网片应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm。 5、钢筋网应与锚杆头或其他固定装置连接牢固，保证网片搭接长度，确保喷射混凝土时网片不晃动。 6、钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径)，并不得小于一个网格长边尺寸。
冀公网安备13010402002621