最新型全自动数控钢筋焊网接成型机通过编程式、智能化的控制技术，一改目前的人工操作方式，可靠性高，将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率，适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生产，适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。钢筋网焊网机排焊机其具有占地小、产量大、低成本，操作简便，工艺合理，控制器智能化，免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整，完成各种规格钢筋网的焊接成型，应用前景广阔。
建筑网排焊机机型用途:生产建筑专用网片的焊接,可焊接直径2.5mm~5mm,网片尺寸最大2米*5米(超范围客户预定)。 性能与特点：电动机动力该机采用同步控制技术，分控焊接与焊接时间均由PLC数字编程系统控制，输入面板为触摸屏或按键两种，操作更加智能化、合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，该机焊接动力为电动，采用步进电机料斗，制动电机驱动小车送经，步进电机驱动小车拉网。经丝与纬丝均由校直机校直切断。 该设备是机电一体化最先进的焊网设备，最大的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调 。
机型特点：
1，先进电脑及“焊接专家”程式
利用先进微电脑精密调较模式可分别设定焊接过程中有关参数，可选择在焊接过程多次放电，控制焊接，单/多脉冲或缓上形式放电，以减少过大焊接电流对焊点做成之冲击，把焊接火花及飞溅产生之影响减少到最少。
2，数位显示及记忆
焊接参数调较以LED管显示资料及状态，以数码方式储存在E。EPROM记忆内资料不会偏差，永久保存。
3，双级气动作业系统
焊接以高低两级压力分别加压，防止焊头突然下冲而压坏工件，然后加上较高压力进行焊接，这装置令焊头以低压力操作，以较快速度下降而增进效率，而把对工作的冲击减少到最小。
4，电源及频率波动自动补偿
内置微电脑扫描电网及频率变化，如出现电压，波动不稳或供电频率有偏差，自动补偿调节。
建筑钢丝网排焊机采用电力电子同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成化电路组成，控制精度高，性能稳定，焊点牢固，无烧痕。焊接速度快，而操作简单易学。纬线配置了精密截纬装置和轴向定位装置，确保了纬丝长度一致且边缘整齐，无须裁边。拉网采用了弹性拉杆与网格定位装置，使网格微调容易，网格尺寸精度高，焊丝孔径可在范围内任意调整。
上、下电极及其支承机构
上下两个焊接电极分别装于电极臂上，当需要焊接时，上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动，压紧工件后进行施焊。由于焊接的工件结构不同，焊接电极的尺寸形状也会相应地进行改变。电极头与电极握杆的连接部分需要导电良好，以减少热量的产生，电极握杆也需要通水进行冷却。
冀公网安备13010402002621