钢筋网排焊机机型描述:
钢筋网排焊机采用电力电子同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由自动化控制系统管理,人机界面,操作智能化、人性化。焊接时将焊接变压器分开工作,以减小对电力变压器的要求。
1.操控系统三菱PLC自动化控制系统,配合威纶触摸屏可直接输入及显示设备运行参数,操作智能化、简易化。
2.纬丝料斗:步进电机驱动盘式装置自动落丝,料斗存丝能力大,料斗内无丝时设备自动暂停运行。
3.径丝送料机构:三菱伺服电机配套行星减速机驱动气动压紧送丝装置,将径丝送至焊接位,设备自动焊接,在焊接的同时,可进行下一张网的径丝穿丝准备工作,提高生产效率。(选配)
4.拉网机构:三菱伺服电机配套行星减速机驱动气动夹紧拉网装置,保证了系统的稳定性,以及焊网尺寸的标准性。自动往复式拉网,可实现加长尺寸网片的生产。
5.采用水冷焊接电极及新型环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器,相较于传统变压器体积小、安全可靠性高。
6.低压电器采用施耐德、天正、明纬等知名品牌产品,确保设备的高效、稳定运行。

气源处理装置由过滤减压油雾三联体或二联体组件组成。其作用是:
1.过滤空气中的杂质和水分,过滤器有自动排水和人工排水两种排水方式,焊机会根据库存材料进行配备,对于人工排水的分水过滤器要定期进行排水,自动排水的会在压缩机开关机时自动排水,不管何种排水方式,当过滤器中水位接近滤芯时,一定要进行排水工作,以保证过滤器的分水过滤效果;
2.减压器的作用是将空气压缩机送来的气体调至所需的气缸电极压力,并保持在气缸工作时压力稳定不变化,电极压力与减压器压力表读数对应关系如下表4所示;
3.油雾器的作用是把稳定压力的气体中加入一些雾化的机油,顺着气线回路送到电磁换向阀和气缸,从而起到对电磁换向阀和气缸的润滑作用。机油一般选择22号汽轮机油或汽车摩托车用的4T润滑油,气体雾化滴油量的调节是依靠油雾器上端一个调整旋钮来实现的,滴油量太小起不到应有的润滑作用,滴油量太大又会加快润滑油的损耗,同时也会污染周围环境。

工作原理:钢筋网片的根纵向钢筋,由园盘下料,经上下矫直和左右矫直后,被个夹紧器紧紧夹住,由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动,横向钢筋由托架自动上料,经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接,焊接时不允许走行。在标准网片焊制时,为了不产生误动作,每段程序执行完,就会失效,直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制,则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外,其余均不可控,保证了不出现误动作,保证了系统的可靠性。输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出,因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中,每步进的精度很高。

使用及维护焊网机日常维护和保养;
1.检查焊接触头是否导电良好无接触不良现象。
2.检查各个线路接头是否接解可靠无松动现象。
3.清理排焊机灰尘。
4.每半年检查各个控制线路,将老化线路更换。
5.每年对排焊机进行一次全面检查测维护。






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