网罩排焊机批发
隧道支护网碰焊机设备简介：
1、焊接采用多触头电阻焊接原理，电阻焊具有，操作简单，自动化程度高，焊接无污染，无有害气体等特点。焊接触头均采用高合金络铜制造，经久耐用，导电性能好，焊接点牢固，无开焊漏焊现象。
2、操作控制系统：该设备控制系统采用plc编程控制系统进行控制，操作界面由触屏控制和按键控制共同组成，主控制程序集中在plc可控编辑器中，通过触屏界面输入相应数据就可对机器的焊接进行调整。按键主要控制开关机，焊接点，焊接速度等。主电柜操作界面简单易懂，易学。
3、主机采用标准钢材焊接而成，机型牢固紧凑，工作平稳。
4、焊接变压器采用多级水冷变压器，循环水冷装置，可保证机器连续工作。
5、纬丝入料系统，配备纬丝检测设备，人工填料，步进电机控制落料，落料精准，焊接边缘整齐，无需裁边。经丝入料系统采用伺服电机控制，自动循环入料，无需人工摆丝入料，节省人工。
6、拉网采用伺服电机+行星减速器控制，拉网动力足，拉网网面平整，拉网速度可调。
7、整机操作简单，熟练工人一人就可操作生产，大大节省人工成本。
钢筋网片焊接机的自动送料工序：、将一定量的钢筋放入料仓电机带动小车抓钩将钢筋撑起小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上由PLC控制钢筋的下料钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。
为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。整套设备操作只需~人，大程度上降低人力成本。
钢筋网排焊机操作规程
一、钢筋网排焊机必须指定专人使用和管理。
二、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可 上机操作。
三、排焊机操作人员必须及时对轴承、滑块、滑道、滑套、链轮、链条、齿轮、 齿条等滚动摩擦的零部件加注润滑油，不得缺油运转。
四、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠，有无异常。
五、定期检查，金属外壳的接地安全保护线是否牢固可靠，不得拆掉、碰断主 机和电控柜上的接地安全保护线。
六、不得触摸通电后的接近开关以及电柜内、变压器等带有危险电压的导体部分， 如需检测调试，需专业人员进行。
七、不得以身体任何部位或任何物件靠近触摸运动中的机构。
八、不要把手放入正在加压运动的上下电极之间。
九、不得带电拔插焊网机控制接线插头，掀起变压器顶部防护板。
十、作业前检查拉网平台是否在起始位置，如果不是将拉网平台调至起始位置， 同时拉网控制器必须也须调至零位，并确认。
十一、当钢筋网排焊机电控柜内有熔断时，应先停机停电，由电工查出熔断原因 之后，再以相同型号规格的熔芯更换，否则将引起火灾和烧毁器件。
十二、钢筋网排焊机操作人员不得随意调整电控柜内的器件，不得随意把工具、 铁丝等杂物放入电控柜或放在机箱顶部以及齿条上。
十三、加注润滑油应在停机后进行；必须在运行中加注润滑油的部位，不得以加 油器具碰触运行中的机构，可采用滴注方式。
十四、排焊机操作人员应随时注意看、听、闻，提前发现事故苗头和设备隐患， 当发现异常现象后，应立即停机停电进行检查处理。
十五、钢筋网排焊机操作人员因故离开网焊机时必须停机停电，并把主电机调速 旋钮调到最小；长期离开时应关闭电源总开关，锁好电控柜，以免他人误操作。并应使上下电极脱离接触，不得停留在加压接触状态。
十六、工作结束，切断电源，锁好电源柜，做好设备检查及保养工作。
使用及维护焊网机日常维护和保养；
1.检查焊接触头是否导电良好无接触不良现象。
2.检查各个线路接头是否接解可靠无松动现象。
3.清理排焊机灰尘。
4.每半年检查各个控制线路，将老化线路更换。
5.每年对排焊机进行一次全面检查测维护。
冀公网安备13010402002621