精恒北京细石砂浆输送泵

 

• 混凝土机械类型：细石砂浆输送泵
• 混凝土理论输送量：8-15（m3/h）
• 混凝土最大出口压力：8-4（Mpa）
• 最大水平输送距离：70M
• 最大垂直输送高度：30-40M
• 电机功率：22（kw）
• 整机重量：980（kg）
• 最大骨料粒径：≤20mm
• 外形尺寸：2100×1100×1400mm

      







        液压二次结构柱砂浆细石泵的研制成功，改变了整个行业施工中浇筑构造柱的方法，为行业施工带来了新的工艺技术。也意味着我机械行业研发实力向更高科技化迈进。钢筋绑扎街头应避开箍筋加密区，同时接头范围的箍筋加密。混凝土输送泵性能特点：1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。3、 采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。5、长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。6、优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。7、自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。8、具有远程遥控作用，操作更加安全方便。9、所有零部件全部采用国标，互换性较好。*代泵送技术：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单，生产成本低，但电气控制复杂，故障率与维护成本极高，极易耽误工程进度是*的弊端。第二代泵送技术：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与，故障率更低，控制更可靠，产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵，没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关，结构简单，维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

精恒北京细石砂浆输送泵

         高层楼层二次构造柱浇灌泵当液压系统压力油进入一主油缸时，活塞杆伸出，同时通过密封回路连通管的压力油使另一活塞杆回缩。与主油缸活塞杆相连的混凝土输送活塞回缩时在输送缸内产生自吸作用，料斗中的混凝土在大气压力作用和搅拌叶片的助推作用下通过滑阀吸入口被吸入输送缸。同时，另一主油缸在油压的作用下，推动主油缸的活塞杆伸出并同时推动混凝土活塞压出输送缸中的混凝土，通过滑阀输送口Y字管进入混凝土输送管。动作完成后，系统自动换向使压力油进入另一主油缸，完成另一次不同输送缸的吸、送行程。如此反复，料斗里的混凝土就源源不断地被吸入和压送出输送缸，通过Y型管和出口连接的管道到达作业点，完成泵送作业。 活塞式混凝土泵的排量，取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸吸入的容积效率等。每次开机前及泵送结束洗完整车后，检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂后，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处均有干净的油脂溢出后即可。工作过程中，每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。小骨料混凝土泵润滑系统应保持清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，每工作500小时对系统清洗一次。未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒，表明活塞已磨需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。

精恒北京细石砂浆输送泵

     楼层工地二次结构柱浇注泵接启动马达，接启动马达时应分清马达的正负极与电瓶的正负极。通常两支电瓶之间应是串联，可达到24伏的效果。先接马达的正极，接正极时，切勿让接线端接触到其他接线段。然后接马达负极，务必接牢，以免产生打火烧坏接线第六步：小型混凝土输送泵空气开关，在未启动机器之前或机器没有进入送电状态时，开关应处于分开状态，开关下端有四个接线端，这三个是三相火线，也康明斯发电机组就是接动力线的，旁边独立的是零线，零线与其中任何一火线接触的电源是220伏的照明电，切勿使用一项超出发电机额定功率的三分之一;小型混凝土输送泵仪表部分，小型混凝土输送泵的电流表在使用过程中，应准确地读出使用的功率大小。电压表应注意检测电机输出电压。频率表必须达到50赫兹，它是检测转速的依据。电流与电压转换开关是检测电机仪表数据的。油压表在检测柴油机运转油压时，全速状态下，应不小于0.2大气压，转速表的转速应位于1500转每分钟。水温表在使用过程中，不能超过95度，油温一般不能超过85度。启动，启动混凝土泵时，应打开点火开关，按下按钮，着车后应松开发电机组，运转30秒，拨动高低速开关，机器于怠速缓升至高速，检查所有仪表的读数。在一切正常的情况下方可合上空气开关，送电成功，小型混凝土输送泵停车，停车时应先关闭空气开关，切断供电，柴油机由高速调到低速，让机器再怠速3到5分钟，然后关闭。

         二次结构柱砂浆细石泵(1) 小型混凝土输送泵砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。(3) 小型混凝土输送泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。(4)各部位操纵开头，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。(5) 小型混凝土输送泵准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。(6)支腿应全部伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。(7) 小型混凝土输送泵当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的轮管应系防脱安全绳带。(8) 小型混凝土输送泵应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。(9) 小型混凝土输送泵送系统受压时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。(10)作业后，必须将小型混凝土输送泵料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m以内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。

         液压二次结构柱砂浆细石泵液压高层二次结构柱砂浆细石泵液压小型二次结构柱专用泵是一款爆款创新型泵车。设备搅拌、泵送压力强，混凝土搅拌质量好，工作效率高，液压小型二次结构柱专用泵泵机故障率低，更易维护，结构新颖而又紧凑，移动方便，“打完就走”，随时可以转场，灵活、机动性强，车身体积小、通过性好。液压小型二次结构柱专用泵性能特点主要有以下几个方面:采用耐磨合金眼镜板和切割环，使用寿命长，长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命，动力系统采用国内知名品牌电动机，双泵双回路液压系统，冲击小，可靠性高，具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料，液压小型二次结构柱专用泵采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好，自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑，优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率更高，液压小型二次结构柱专用泵人性化设计使操作更方便，维护更简捷、小型混凝土输送泵接启动马达，接启动马达时应分清马达的正负极与电瓶的正负极。通常两支电瓶之间应是串联，可达到24伏的效果。先接马达的正极，接正极时，切勿让接线端接触到其他接线段。然后接马达负极，务必接牢，以免产生打火烧坏接线第六步：小型混凝土输送泵空气开关，在未启动机器之前或机器没有进入送电状态时，开关应处于分开状态，开关下端有四个接线端，这三个是三相火线，也康明斯发电机组就是接动力线的，旁边独立的是零线，零线与其中任何一火线接触的电源是220伏的照明电，切勿使用一项超出发电机额定功率的三分之一;小型混凝土输送泵仪表部分，小型混凝土输送泵的电流表在使用过程中，应准确地读出使用的功率大小。电压表应注意检测电机输出电压。频率表必须达到50赫兹，它是检测转速的依据。电流与电压转换开关是检测电机仪表数据的。油压表在检测柴油机运转油压时，全速状态下，应不小于0.2大气压，转速表的转速应位于1500转每分钟。水温表在使用过程中，不能超过95度，油温一般不能超过85度。启动，启动混凝土泵时，应打开点火开关，按下按钮，着车后应松开发电机组，运转30秒，拨动高低速开关，机器于怠速缓升至高速，检查所有仪表的读数。在一切正常的情况下方可合上空气开关，送电成功，小型混凝土输送泵停车，停车时应先关闭空气开关，切断供电，柴油机由高速调到低速，让机器再怠速3到5分钟，然后关闭。