| 规格型号 | JHWH-220 | 额定电压 | 380V 50Hz | 焊接变压器 | 120KVA |
| 焊接宽幅 | 1500mm | 主电机 | 4kw | 焊接孔径 | 80*80-200*200mm |
| 最大丝径 | 8mm | 柱头数量 | 8个 | 整机重量 | 2200kg |
| 焊接速度 | 40-45次/分 | 外形尺寸 | 2150*2200*1370mm | 主要用途范围 | 隧道工程、建筑工程 |
钢筋网是在用专门的焊网机将相同或不同直径的纵向和横向钢筋,用电阻点焊(低电压、高电流、焊接接触时间很短)焊接成形的网状钢筋制品。纵向钢筋和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角，全部交叉点均由电阻点焊在一起的钢筋网片。 钢筋网的焊接程序均由计算机自动控制生产，焊接质量良好，焊接前后钢筋的力学性能几乎没有变化。 钢筋网应用技术是建设部“2005建筑业重点推广应用 10项新技术”内容之一, 一种新型、高效节能、强化混凝土结构的建筑用材广泛应用在工业与民用房屋的梁柱、楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装。
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好;通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核;断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力，取出工件。
焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
在焊接中低碳钢时，点焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
全自动数控钢丝网排焊机特点：
1.每一组焊接变压器都可单独调节档位，使焊接更牢靠，更稳定、更快捷、更加智能化。
2.焊接电极头采用优质专用焊接铬镐铜材制作，其导电性能好，使用寿命长，降低了维护成本。
3.为了适应用户供电变压器的容量和减小对电网的电流冲击，该设备的焊接控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，但是不影响焊接速度。（该焊接设备只是瞬时焊接电流较大，耗电量并不大，约每小时5度）
4.系统程序采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握；网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷；焊接网格品种多样化，纬向网格调整微电脑控制，可设置数十种不同的规格，经向网格可调整相关的零部件。
5. 竖丝无需额外调直机调直切断，由盘丝直接拉出进入机器，很大程度上降低人力成本。可配备裁网机，即可出片，也可出卷。
6.拉网小车采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。
7.纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。
8.整套焊网设备一个人就可轻松操作，并且对工人没有技术要求。
安全、质量及环境保措施
1、进入施工现场必须佩戴安全帽，作业台架应搭设稳固。 2、各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。 3、网片加工应精益求精，确保网片尺寸与设计相符，以保证连接精密安装顺利，网片焊接需保证焊接质量，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。 4、由于网片是分片安装，各搭接部位必须搭接一个网格，以便受力均匀。 5、网片加工过程中产生的废弃料、焊渣等应及时清理，集中存放统一处理。
冀公网安备13010402002621