| 规格型号 | JHWH-220 | 额定电压 | 380V 50Hz | 焊接变压器 | 120KVA |
| 焊接宽幅 | 1500mm | 主电机 | 4kw | 焊接孔径 | 80*80-200*200mm |
| 最大丝径 | 8mm | 柱头数量 | 8个 | 整机重量 | 2200kg |
| 焊接速度 | 40-45次/分 | 外形尺寸 | 2150*2200*1370mm | 主要用途范围 | 隧道工程、建筑工程 |
多功能数控焊网机厂家
产品描述
该设备为煤矿支护网焊接生产线,适用于煤矿支护领域,该机型适合于煤矿支护网的高速生产,该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢固,代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、高效、环保。
煤矿支护网焊网机又称锚网排焊机,该机采用同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成,输入面版为触摸屏,操作更智能化,合理化;可以一次压紧,分次焊接;可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的网孔。主机主体结构主要由纬丝料斗,拉网小车,焊接变压器,上电极加压横梁,下电极底梁,拍丝机械臂,落丝机构组成,且上述机械全部装配在板框门型机架上,坚实牢固,结构新颖美观。

钢筋网的优点:
1、显著提高钢筋工程质量:与传统手工绑扎钢筋相比,焊接网具有网片钢度度大、弹性好、间距均匀, 浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯,混凝土保护层厚度易于控制、均匀,在桥面铺装中,实测焊接网保护层的合格率在95%以上。 、明显提高施工速度: 国内外大量施工实践表明,采用焊接网大量降低了现场安装工时,省去了钢筋加工场地。在钢筋用量相同的情况下,1000kg焊接网如按单层铺放约需4工时,如采用双层网需6个多工时,二手工绑扎需22工时,与人工绑扎时间相比大约可节约人工50%~70%。 3、增强混凝土抗裂性能:人工用钢丝绑扎的交叉点易于滑动,钢筋与混凝土握裹力较弱,易产生裂缝,而焊接网焊点不仅能承受压力,还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用,当焊接网钢筋采用较小直径,较密的间距时,由于单位面积焊接点的增多,更有利于增强混凝土的抗裂性能,能够减少75%以上的裂缝发生。 4、具有较好的综合经济效益:节省时间:采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场,可以做到文明施工,使钢筋工程质量明显提高,由于焊接网在工厂提前预制,现场不需要再加工,无钢筋废头,由于缩短了施工周期,从而减少了吊装机械等费用。节省钢材:与使用I级钢筋相比,带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋提高了70%左右,考虑一些构造要求后,仍可节省钢材25%以上。

施工控制要点
⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。
⑵铺设钢筋网按照以下要求执行:
①钢筋网在掌子面初喷混凝土以后铺挂,且保护混凝土层厚度不得小于2cm。
②钢筋网应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆或其它固定装置连接牢固。
③开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度不得小于2cm。 ④喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,应及时清除后再喷射混凝土。

安全注意事项:
1、施工人员在作业是必需按要求佩戴好相应的劳动防护用品。
2、施工人员在进行钢筋调直作业时必需严格按照钢筋调直机安全操作规程进行操作。
3、施工人员在进行电焊作业时必需严格按照电焊机安全操作规程进行操作,大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不 得超过 60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
4、严格按照临时用电规范要求布设施工现场的用电线路,按时对临时用电线路进行安全检查。
5、钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。






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