| 规格型号 | JHWH-220 | 额定电压 | 380V 50Hz | 焊接变压器 | 120KVA |
| 焊接宽幅 | 1500mm | 主电机 | 4kw | 焊接孔径 | 80*80-200*200mm |
| 最大丝径 | 8mm | 柱头数量 | 8个 | 整机重量 | 2200kg |
| 焊接速度 | 40-45次/分 | 外形尺寸 | 2150*2200*1370mm | 主要用途范围 | 隧道工程、建筑工程 |
隧道全自动焊网机批发
钢筋焊网机工作
钢筋焊网机简介：主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。
焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
质量控制
（1）加工钢筋网的原材料要有出厂合格证，其力学性能试验要符合规定。钢筋网的规格、型号、外观质量要满足设计和规范要求。 （2）加工钢筋网的胎架应定期检查，网片在运进施工现场前应进行质量检查合格后，方可运至安装现场。 （3）钢筋网应在初喷混凝土后铺设，钢筋网应与锚杆连接牢固，且钢筋保护层厚度满足设计要求。 （4）围岩破碎地段应先初喷混凝土再铺挂钢筋网，钢筋网片贴紧岩层后再喷混泥土。 （5）钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3㎝。与锚杆或其他固定装置连接牢固。 （6）钢筋网片加工采用HPB235钢筋，根据不同围岩确定网格间距，采用点焊焊接。网格尺寸允许偏差按规范要求进行施工。 （7）钢筋网搭接长度为1～2个网格，允许偏差根据规范进行。采用焊接或钢丝绑扎。
钢筋网焊网机隧道专用机的操作流程
钢网焊机在代替人工焊接的领域，不仅节省了时间和精力，而且满足了生产和质量的要求。其工作原理所采用的电阻焊是将两个电极之间的焊接部分压紧并施加电流。
通过工件接触面和相邻区域的电阻热效应流动的电流加热到熔化或塑性状态，形成金属结合的方法。百康焊接设备厂，以焊机为核心，十多年来，以技术和质量为依托，为人类的发展做出了贡献。
从园板上取下的钢网片根纵钢筋，上下矫直后，由夹紧装置紧固夹紧，步进电机驱动夹紧装置向前移动夹紧装置的每一段。横杆由支架自动进给，电焊机焊接。步行和焊接交替进行。
走路时不允许焊接。当标准网格焊接时，每个程序的执行都将失败，直到下一个网格焊接完成。在任何工作模式下，只要启动自动焊接，除出现严重故障外，操作台上都会出现紧急停止按钮。
其余部分是不可控制的，保证没有故障，保证系统的可靠性。在网格焊接过程中，输出点必须输出多次，因此多个内部继电器可以同时控制一个输出。PLC的输出由继电器控制，控制单片机。在单片机的每一步程序中，每一步的精度都很高。
安全保障措施
1、施工人员应经培训合格后上岗。焊工应持有特种工人作业证。
2、焊工必须穿戴防护衣具。施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
3、焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应有可靠的绝缘接地。
4、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
冀公网安备13010402002621