| 规格型号 | JHWH-220 | 额定电压 | 380V 50Hz | 焊接变压器 | 120KVA |
| 焊接宽幅 | 1500mm | 主电机 | 4kw | 焊接孔径 | 80*80-200*200mm |
| 最大丝径 | 8mm | 柱头数量 | 8个 | 整机重量 | 2200kg |
| 焊接速度 | 40-45次/分 | 外形尺寸 | 2150*2200*1370mm | 主要用途范围 | 隧道工程、建筑工程 |
隧道桥梁用排焊机采购
钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。#钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量,并且节约钢材,缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。

排焊机作业流程:
1、闭合电源开关,给焊网机供电; 2、检查拉网平台是否在起始位置,如果是就进行第三步操作,如果不是将拉网平台调至起始位置,同时拉网控制器必须调至HP2位置,并确认; 3、将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置; 4、放入径丝; 5、按“启动”按钮,启动主轴电动机; 6、打开“调速器”开关,旋转“调速”钮使机器转动; 7、机器转动放下第一根纬丝,然后打开“拉网控制”开关,机器将自动焊接; 注意要及时向纬丝放置装置中装入纬丝。 8、机器焊接完成后,关闭“焊网控制”和“拉网控制”开关,旋转调速钮至“关”并踩刹车,使机器停转; 9、取下网片,穿入下一片焊网用的径丝; 10、按“返回”钮使拉网平台返回至起始位置; 11、重复6—10步骤。正常进行工作。

钢筋网片施工工艺
1、按设计要求钢筋网钢筋在使用前进行调至、清除锈蚀和油渍。网格按照设计间距在加工厂进行提前加工,钢筋网片应在初喷一层混凝土后再进行铺设。 2、钢筋网片安置在喷射混凝土中,起到增加混凝土抗折强度的作用,使围岩局部应力变化时喷射混凝土不出现开裂掉快。3、钢筋网片必须在洞外定型加工,最好采用钢筋交叉点全部电焊机电焊加工,保证网片几何尺寸准确和钢筋不易损伤,钢筋网片加工面积不宜小于2m²。 4、钢筋网片在系统锚杆及初喷混凝土后安设,钢筋网片应随受喷岩面起伏铺设,与受喷面的最大间隙不宜大于30mm。 5、钢筋网应与锚杆头或其他固定装置连接牢固,保证网片搭接长度,确保喷射混凝土时网片不晃动。 6、钢筋搭接长度不得小于30d(d为钢筋直径),并不得小于一个网格长边尺寸。

钢筋网片作业前准备:
1、钢筋网排焊机必须指定专人使用和管理;
2、操作人员必须熟练排焊机的构造、性能、操作和保养方法、并经培训后方可上机操作;
3、检查设备紧固件是否有松动,链条轮、齿轮齿条、变速箱、运动轨道是否缺油;
4、检查电控箱的开关是否灵敏安全可靠,有无异常;
5、检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零(地)保护。






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