矿用湿式喷浆机厂家价格
液压湿喷机是我河南精恒机械有限公司自主研制而成的集行走、泵送和喷射三大功能于一体的设备。液压湿喷机生产率高，每小时最大输出量可达30立方米，是国产干喷机的6倍；工作范围大，采用双回转结构，对隧道拱形轮廓适应性更强；喷浆质量高，回弹率较目前同类产品低5%到10%，并减少了速凝剂的消耗；实现全自动喷射功能与双向驾驶；安全性能高。液压湿喷机利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
特点
1、大方量、大缸径、长行程的喷射砼泵，可靠性高，适应性好，主油泵和液压阀采用韩国川崎产品，泵送量在遥控器上连续可调。料斗上有格筛和液压振动器，并有照明灯。
2、喷射机械手的喷射范围大（高度、宽度、深度均较大），自由度多，采用双回转、双伸缩的臂架结构，遥控操作灵活，易于控制喷射的平整度和回弹率，喷射的效率也很高，其结构强度很好，使用中安全可靠，动作柔和平稳，起臂和收臂方便、快捷。臂架后上方两侧均有照射喷射面的照明灯。
3、同步速凝剂添加系统采用进口软管泵，液压马达驱动，电比例流量阀调节转速以达到调节流量的目的，液晶显示和触屏设置速凝剂添加比例，且在屏幕和遥控器上均可随时修改设置，速凝剂的添加量紧随砼的泵送量同步变化而保持添加比例按设定值运行，这些均由可编程控制器控制。由此可实现对速凝剂添加量的精确控制，以达到提高喷射效果，减少回弹和节约速凝剂的目的。机器上配有容积为1.0m3的耐腐蚀塑料材质的速凝剂容器，速凝剂软管泵也可从外部容器中抽吸速凝剂，根据实际情况可方便地进行切换。
4、采用电动螺杆式空气压缩机，流量11.5~13.6m3/min，压力0.8Mpa，电机功率65kw或75kw，气量满足大方量喷射砼的要求，且可以根据不同的喷射部位和不同的喷射量在遥控器上随即调节压缩空气量，以满足达到良好喷射效果的目的。机器上还设置有外接压缩空气接口，并有内、外压缩空气切换开关。这样，在电力不足的作业场所可以使用外接压缩空气以减轻现场的电力负荷，满足正常喷射作业的要求。
5、采用刚性结构的整体底盘，双向驾驶。采用中外合资发动机和进口液压元件。整个底盘及行走系统强度可靠、动力强劲、行驶平稳、制动性能好、爬坡能力强，且驾驶操纵灵活顺手，灯光、喇叭等辅助系统齐全，行驶系统仪表也很齐备，必要的状态参数均有显示。该台车确定为非道路行走设备，高行驶速度为22km/h。有前进与后退档，也有高速与低速档。复杂场所行驶和定位需地面有人员指引。机器在工作面进行喷射作业前将机身四个拐角的4只液压支腿升起，让轮胎稍微离地并将其找平和立稳。
6、电气系统设计可靠，元器件均采用国外进口产品，所有喷射砼的操作均可在遥控器上由一人集中操作。采用无线遥控，方便灵活，配置引电电缆100m，由液压马达驱动的电缆绞盘进行收放。
7、该喷射台车在没有电源的情况下也可以利用柴油机的动力使喷射机械手以较慢的速度实现动作，也可以手动方式推动砼泵的料缸活塞和S管摆动油缸，这样就能达到在没有电源的情况下收、放机械手和对砼泵进行清洗的目的，避免机器在工作面遇突然停电时无法移动和延误清洗砼泵而造成凝固死机的危险。
8、机器上配有2套水清洗系统，一套是液压马达驱动的离心水泵，将水箱里的水抽至砼泵料斗内，用于清洗砼泵及输送管道；另一套为液压马达驱动的高压清洗机，用水枪射流冲洗喷射机械手的各个部位和其它须要高压水冲洗的部位。
液压湿喷机应用
1、铁路隧道
自蒙华铁路强制使用喷浆车以来，湿喷工艺已趋于成熟。全国新建高铁已全部使用混凝土喷浆车。
2、公路隧道
公路隧道湿喷于干喷并存，但湿喷已大势所趋。
3、水力涵洞
大型水利涵洞一直采用喷浆车施工。铁路、公路侧边坡以干喷、植被支护为主，大型建筑基坑、城建边坡是喷浆车使用的潜在领域。
4、护坡
铁路、公路侧边坡以干喷、植被支护为主，大型建筑基坑、城建边坡是喷浆车使用的潜在领域。
液压泵送式湿喷机配置：
动力系统：采用国内知名品牌电机、柴油机。
主油泵：主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，设有超压溢流功能，使主泵和电机得到有效保护。
润滑系统：采用五点单独润滑“点对点”保障关键部件免受磨损，延长部件的使用寿命。
速凝剂计量泵：往复式活塞隔膜泵，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、计量精度高，可进行无极调速。
电控换向系统特点：泵送压力低，换向速度快，减少换向冲击，降低操作人员的劳动强度；两个独立的液压回路，使得系统供油更加稳定；通过PLC精确的控制，使得操作更加简单、可靠，提高摆缸换向速度，降低换向冲击，同时大油缸换向的瞬间动作加快，能将砼缸充实，使得物料连续性加强，出料均匀。
冀公网安备13010402002621