挤压泵又叫软管泵，是蠕动泵的一种，靠挤压一根橡胶软管工作。挤压泵包括动力部分：减速电机，工作部分：泵头。泵头包括泵壳和驱动盘，驱动盘与减速机主轴相连接，通过电机驱动减速机从而带动驱动盘转动。在驱动盘上对称分布着一对挤压轮，挤压轮在驱动盘的带动下绕泵壳内壁旋转，通过和泵壳共同挤压工作软管——橡胶软管。橡胶软管有着很高的复原特性，能够形成高真空从而吸入浆料，在挤压轮的挤压作用下把浆料排出。从而完成对流体浆料的输送。挤压泵可广泛用于输送各种酸性，碱性，腐蚀性，粘性流体以及多种化工浆料，因此挤压泵别广泛应用于各个行业领域，例如：造纸行业，冶金行业，污水处理，啤酒生产行业，建筑工程，水利水电工程等领域。挤压泵相比传统其他类型的泵有着更多的优点，如：1. 无阀工作，无回流，工作稳定，故障率低；2. 进出口可自由转换，当出现堵管是方便清理；3. 挤压管性能好，形成真空度高 自吸能力强；4. 易损件少。
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软管泵是靠循环往复挤压其核心工作部件——挤压软管，来进行吸排输送介质的，软管泵可以输送气 液 固三相介质或其混合物。所输送的介质无论是气 液 固相哪种形态的物质或其混合物，所输送介质必须有一个特征——流动性，即是说软管泵只能输送具有流动性能的流体。软管泵从其工作能力上分为大功率大排量 小功率小排量的泵，软管泵能达到的额定工作压力为1.5-2.0Mpa;从挤压软管直径上分类可分为15/25/32/38/50/65/76/89/100等多种型号的泵；软管泵能够输送各种酸 碱 化学物品 高粘性 以及高稠度的各种介质；软管泵相比其他类型的泵有如下优点：1.自吸能力强；2.可空转；3.可反转；4.管道无金属摩擦；5.输送流体只与软管接触，易损件少；6.易维护，成本低；7.适应能力强，能输送高粘度 高稠度 敏感性介质 磨蚀性 磨损性介质以及化学物品介质等多种介质；软管泵应用领域广泛：建筑施工 制药行业 染料厂 水处理 制造印刷厂 酿造等行业领域。软管泵的特点：由于无机械密封和压盖填料等密封部件不必担心密封部份的泄漏。由于没有密封部分，可以空运转，作为真空泵使用。因为流体只在特制胶管中通过，叶轮、转子、圆筒等运转部分不接触液体，不搅 拌起泡，故可在原状态直接输送。无论排出、吸入哪个方向都可以输送，因此，通过反转可以轻而易举地把排出管 内残留的流体排走。接触液体的部件只是橡胶，耐磨性好并且是低速运转，故适合于浆体的输送。无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；精度高：重复精度，稳定性精度高；低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
工业软管泵系列产品吸收了国外先进技术而开发的一种新型、多功能、多用途的工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘稠度大，腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。泵送磨损性浆料：利用豫龙软管泵的强耐磨型特点。典型的磨损性物质：石灰浆，SIC，活性炭，硅藻土，矿浆等。软管泵在泵送这些物质时磨损很小，不像其他转子泵或叶子泵，而且软管泵的核心部件--软管的寿命和介质的磨损性无关。使用于各行业中的烟气脱硫。这是利用软管泵耐腐蚀性特点。工业软管泵适用于冶金，矿业行业,贵金属冶炼。定量输送化学物质软管泵，利用软管泵防爆耐腐蚀特点和有计量元件，适用定量泵送腐蚀性强的介质。垃圾渗滤液的输送。软管泵用于垃圾焚烧电厂中垃圾渗滤液的输送，由于垃圾渗滤液中包含了各种颗粒杂质，软管泵可以干转而不被磨损，即使无介质泵也能运行，不会被损坏。垃圾焚烧：烟囱中活性炭的添加。在垃圾焚烧厂烟气处理系统中，软管泵用于活性碳浆料的泵送，用于吸附烟气中二恶英致癌物质；输送的典型介质为含15-20%活性碳颗粒的浆料。用于半导体行业输送浆料，沼气脱硫。软管泵用于印刷行业，油墨的定量输送，清洗方便。
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