矿用湿式喷浆机厂家报价表
混凝土湿喷机，既可作为混凝土泵，也可作为混凝土湿喷机，进行隧道、护坡等领域的混凝土喷浆支护。智能选择控制混凝土、液态速凝剂比例参数，保证配比的准确性。添加剂定量控制系统保证计量平稳、准确，精度可达±0.5%。添加 剂流量与泵送混凝土方量对应，从而保证准确的添加剂配比。友好的人机操作界面，控制参数都可以在显示器上面显示，通过人机界面实现人性化、智能化的操作，可发现并排除故障。相关操作参数均可在界面显示，并可以监测添加剂的实时流量及累计流量，方便查询。采用电比例无级变量调节技术，根据不同混凝土的特性调节排量，以改善泵送的吸料性。具有检测和自动排除“堵管”的功能。当“堵管”时，系统自动反泵以缓解（减轻）泵送系统压力。液压油温自动检测保护技术。控制系统根据实际检测的液压油温度值，自动控制液压油冷却器的开启，以减少功率浪费，确保液压油温保持在最佳区间内。
工作原理：
（1）混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结合堵管。
（2） 速凝剂添加系统
液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成，该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后，经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。
选用原则
混凝土喷射机的选用是否合理，直接影响着施工进度和工程质量。因此，应根据工程量的大小、工期的长短、施工具体条件等来正确选定喷射机的型式和数量，具体选定时应按下列原则进行：
(1)与工程量的大小和工期的长短相适应。若混凝土的工程量不大且工期也不太长时，可选用小型移动式混凝土搅拌机；若混凝土的工程量大且工期长时，则宜选用中、大型混凝土喷射机群（组）。
(2)满足输送距离的要求。若施输送距离较远，工作风压较低。则适合干式喷射机。
(3)当喷射工作面有渗水或潮湿基面时，宜选用干式喷射机。
(4)满足粉尘要求。施工工程现场对粉尘要求较高时，宜选用湿式或潮式混凝土喷射土喷射机；对粉尘无要求时，可选用干式混凝土喷射机。
注意事项
①、分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。
②、严禁将喷头对准人员。
③、喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。
④、喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
⑤、喷射工作结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。
⑥、喷浆机司机必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。
⑦、喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3 。
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