操作者须仔细阅读使用说明书，并熟悉机器结构后方可上岗操作。1、开机前的准备A、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。B、 观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。C、 检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。D、短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。E、 检查施加于密封板的夹紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上紧2—3圈，直到密封板不漏气为止。有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：（1）弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3Mpa左右时，密封板处没有压气泄出。（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。2、喷射作业的操作方法：准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器扣作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05—0.1Mpa空载风压（取决于输送距离）。然后喷身工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2—0.4Mpa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。3、停止喷射A、停机，把输送管路中乘余的物料吹出来。B、 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。C、 最后关闭总风管阀门。短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中；长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
湿式喷浆机厂家
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混凝土喷浆车它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑建设和抢险等领域的工程施工。其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷枪，在喷枪口接入压缩空气和速凝剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。混凝土喷浆车市场上有好多种叫法，（吊装一拖二喷浆机）、（一拖二双料斗喷浆车）、（一拖二单料斗喷浆车）、（一拖三双料斗喷浆车）、（自动液压上料喷浆车），这喷浆车的车头还分工程型和车载型两种。随着现代工程建设的大规模开展，近年来喷浆车的市场需求快速放大，对施工效率的要求也越来越高。而施工效率不仅体现在喷浆作业过程中，也体现在产品的机动灵活性上。
TK700转子活塞式湿喷机有两套输送系统，一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。湿喷机由喂料系统、输料系统、空气管路系统、速凝剂计量添加系统、电器控制系统、 传动系统、行走系统等主要部件组成。喂料系统：由料斗、压板、振动电机、凸轮、转子、活塞、活塞杆、钢衬板、结合板等零部件组成。输料系统：由气料混合仓、变径管、快速接头、混凝土喷射管、喷嘴组成。空气管路系统：管道输送及喷射混凝土的动力是压缩空气。该系统有主风阀、辅助风截止阀、单向阀、管路连接柱、压力表、进风分配阀、电接点压力表及管路等零部件。主风阀控制喷射管高压风量，根据喷嘴混凝土喷射情况调整风量大小。当发生堵管时，电接点压力表动作，电路断电自动停机，起到保护设备的目的。速凝剂计量添加系统：包括计量泵、速凝剂雾化器及速凝剂管路。电器控制系统：由电控柜、漏电保护开关、接触器、热继电器、变压器、断路器、按钮等组成，控制主电机、速凝剂计量泵电机、料斗振动电机的起动和停止。传动系统：由主电机、减速箱、输出轴组成，提供转子转动动力。行走系统：分有轨和无轨两种行走方式，客户可根据现场运输形式进行选择。
TK700转子活塞式湿喷机有两套输送系统，一套是混凝土输送系统，经混凝土搅拌机拌合好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄流状态通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量，其泵出的液体速凝剂经雾化器与高压风混合，雾化后至喷嘴混合环与呈稀薄流状态的混凝土混合，从喷嘴喷至受喷面。湿喷机由喂料系统、输料系统、空气管路系统、速凝剂计量添加系统、电器控制系统、 传动系统、行走系统等主要部件组成。喂料系统：由料斗、压板、振动电机、凸轮、转子、活塞、活塞杆、钢衬板、结合板等零部件组成。输料系统：由气料混合仓、变径管、快速接头、混凝土喷射管、喷嘴组成。空气管路系统：管道输送及喷射混凝土的动力是压缩空气。该系统有主风阀、辅助风截止阀、单向阀、管路连接柱、压力表、进风分配阀、电接点压力表及管路等零部件。主风阀控制喷射管高压风量，根据喷嘴混凝土喷射情况调整风量大小。当发生堵管时，电接点压力表动作，电路断电自动停机，起到保护设备的目的。速凝剂计量添加系统：包括计量泵、速凝剂雾化器及速凝剂管路。电器控制系统：由电控柜、漏电保护开关、接触器、热继电器、变压器、断路器、按钮等组成，控制主电机、速凝剂计量泵电机、料斗振动电机的起动和停止。传动系统：由主电机、减速箱、输出轴组成，提供转子转动动力。行走系统：分有轨和无轨两种行走方式，客户可根据现场运输形式进行选择。
PZ型喷射机的结构和工作原理:搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。B、 转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转了容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。C、 风路系统三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通风旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。D、喷射系统该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。E、 电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）该控制箱由漏电空气自动开关、交流接触器、保险器和起动停止按钮组成，可实现漏电、过流、短路等保护功能。
冀公网安备13010402002621