注浆泵操作安全操作规程 ：1、开泵前的准备和检查（1）泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。（2）根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排水阀是否良好。（3）检查离合器和变速装置工作是否可靠。（4）检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。（5）检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否有足够的润滑油，各部件润滑是否正常。（6）检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。（7）检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。（8）用手转动皮带轮5～6圈，检查泵运转是否灵活。
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泵运转检查（1）将离合器手柄放在断开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器启动泵工作，向工作地点输送浆液。（2）泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速。（3）随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀，有无漏油、漏浆等非正常现象。(4）泵的排出压力应控制在额定范围内，随时注意观察和控制压力表值，防止超过规定的极限值。(5）在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在30～50℃范围内，最高不得超过60℃。(6）带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。3、停泵检查(1）打开三通回路卸压后，脱开离合器，停止电动机。(2）用清水清洗泵头缸体直至干净。(3）闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并彻底清洗干净。
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水泥注浆机注浆作业前准备工作水泥注浆机油箱内添加液压油，夏季使用68号液压油，冬季使用46号液压油，每次换液压油45公斤左右。连接电源，启动电动机，检查水泥注浆机电源是否正常，检查电动机和的转向方向是否正确，将水泥注浆机开关打开，调压手轮松开，检查液压换向阀块是否能控制往复运动。注浆前准备工作1、检查注浆机的电源是否正常。2、检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4、将吸浆管放入清水中，以便试机用。5、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。6、检查液压块是否能控制油缸往复运动。7、启动电动机，将系统压力调到1～2Mpa，试运转5分钟左右（此时放浆阀完全打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到需要的最大压力，然后停止注浆机，准备正式工作。水泥注浆机维护保养及注意事项如果水泥注浆机近期不再使用，应将进排阀体及工作缸拆开，清洗干净，刷上防锈液或油脂，再装配起来备用。水泥注浆机工作料缸拆卸方法：拆下进排阀体，拆下工作缸端螺杆上的两个螺母，取下缸头、缸筒既可，拆卸时请不要损伤各密封件。
注意事项：1、保持减速机内油量，每使用一个月后，应全部更换一次；2、经常检查冷却水管（7）的喷水孔，如有堵塞，及时卸下两端的螺栓进行清理。3、经常检查刀片磨损情况，及时调整仿形支撑轮的高度，保证刻纹深度，调整时应两边同时进行，保证刻纹深浅均匀。4、更换刀片时应成组更换，不得新旧混用。5、经常调整油杯，使轴承内充满润滑脂。6、发现刻纹深度小于限定的深度，应调整行走电机与减速机的皮带位置，改变小车行走速度。7、导轨上及悬挂轮表面应保持清洁，不得涂抹油脂。8、根据现场供电情况，刻纹电机可采用分步启动方式，即待一台运转平稳后再启动另一台电机运转，降低启动电流。
冀公网安备13010402002621