泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，随时使钻探人员了解泵的运\转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
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煤矿用注浆泵的性能、质量对注浆工程的安全、质量、效率起着决定性作用。煤矿用注浆泵具有工作效率高、性能稳定可靠，压力和流量调节方便，使用寿命长等优点。煤矿用注浆泵工作原理：煤矿用注浆泵由电动机直接驱动柱塞油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀进入液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动，由于油缸与工作缸是 同步运动，又因工作缸的缸径行程都与油缸相同，所以工作缸的排量和压力基本与油缸相近，工作缸的两端各有一套吸浆阀和排浆阀，煤矿用注浆泵可以实现单液注浆，双液注浆。煤矿用注浆泵性能特点：煤矿用注浆泵具有可靠的压力控制能力，在设计范围内注浆机的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。煤矿用注浆泵油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出注浆泵的工作状态。煤矿用注浆机使用防爆电机，可以安全使用。煤矿用注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
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注浆灌浆施工操作注意事项：注浆的时候应经常注意压力表的指示，如压力表的指示或超过压力后，安全装置不起作用时，应查明原因，清除故障后再启动。注意注浆泵和电动机的结构是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象，应视具体情况更换盘根或活塞。搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。每班结束停机后，必须立即泵送清水，清洗管道及泵内部，直至清洗干净，保证球阀、排浆口、吸浆口、泄浆阀清洁畅通。上油室应注满机油。
双液注浆泵维护及保养：每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空口说白话是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。以免设备处于故障运行状态，损坏主油泵和液压元件，严重时将使设备无法正常工作。注浆停机后，注浆缸及料流管道应及时清洗干净，并应在各物料管道内壁涂防锈油。如果机器长期不有用，应对整个设备进行全面的常规维护，保持设备完好并放掉液压油。设备中液压油每12－18月更换一次，以利于系统稳定工作。设备在正常使用过程中，每三个月应定期紧固各紧固件及管接头一次。每月定期清除过滤器、空气滤清器一次，避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路。
冀公网安备13010402002621