工字钢冷弯机由上线制造到下线交付给客户都会经过严格的测试，保证设备的正常运行。但是在经过长途运输之后难免造成各部件松动和机械故障，所以当工字钢冷弯机安全运输到客户工地之后工人需要按照以下流程来操作保证工字钢冷弯机的正常运行。检查工字钢冷弯机线路和油路情况：磨刀不误砍柴工，首要的就是检查工字钢冷弯机有机构无破损，线路有无破损，油液有无泄漏。(1)检查电机绝缘是否良好，有无磕碰造成线路破裂，以免造成漏电事故。(2)减速器润滑油有无泄漏，油箱油位是否满足要求，如果油位变少应先加注足够的润滑油，需要加的油型号在后文有介绍。(3)检查油泵转向(从电机端看为顺时针转动)。(4)将设备定放在一个基准面上进行校正，必须保持地面水平。工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作;使用前必须加油(减速机加 30#机油 10 公斤;邮箱加 46#液压油，80 公斤，以实际油尺为准，每月要更换新油)。如图一所示为工字钢冷弯机的机械结构。
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工字钢冷弯机试运转：当完成第一步检查无问题之后，即可进行第二步-对工字钢冷弯机进行试运转，注意是试运转，不是工作运转。(1)合上主断路器，此时电压表显示为 380V;(2)合上控制线路分开关两个，此时电源指示灯亮;（3)分别起动各电机，并立即停止，检查油泵转向是否正确、并无异响;(4)完成以上动作并确定无故障时重新启动电机，并将电磁换向阀控制旋钮向油缸活塞杆伸出方向转动，使油缸活塞杆运动到终点，然后，检查调定压力，最大不超过 250bar。在活塞杆运动过程中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，使活塞杆运动速度达到 3.5-5.5mm/s。此过程中压头不应有卡滞现象。(5)往复运动油缸多次，作进一步检查行走电机正反转运转多次，再进一步检查，确定无故障后停机。
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工字钢冷弯机正式弯拱型钢 经过对工字钢冷弯机的检测试机之后，就可以正式开始弯曲工字钢了。如何弯曲呢？接着看。(1)起动油泵电机;将工字钢定放在工字钢冷弯机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄旋转使得上下托辊压辊夹紧钢材，由电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经过溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到液压阀，由液压换向手柄控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时(顶辊、2 个滚轮都必须接触钢材)开始计算，每次顶进 10mm-15mm，开动电机正转或者反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。大于 3.5 米半径的可以一次成型，材料经驳接后连续弯制。小于 3.5米半径的，要往复多次后再成型，此过程中，如发现变形太大应及时调整。(3)按要求长度下料，并焊接联接好。如图三所示为弯曲焊接好的工字钢。
工字钢冷弯机主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。今天大政机械跟大家讲解一下工字钢冷弯机组成结构中的三大结构系统：机械系统、液压系统、电气系统：机械系统采用摆线针轮减速器直接驱动滚轮转动，为实现两个滚轮同步，采用两电机同时起运转。液压系统该系统采用手动换向阀对油缸进行换向，实现油缸的正反向运动。采用单向节流阀调节油缸运动速度，利用双向液控单向阀对油缸进行锁闭，当换向阀处于中位时，系统卸荷，有效防止了系统发热。电气系统主要对油泵电机、行走电机进行控制，行走电机设有正反转控制及过载保护。当回油滤清器堵塞需要更换滤芯时、滤清器堵塞指示灯亮。此时须更换滤芯。在主回油路中设有空气开关(主开关)对整个系统进行有效保护。
我们都知道各种机械设备由于各种环境和运行损耗不可逆的因素是有使用寿命的，尤其对工字钢冷弯机来说好的养护和维护不仅可以保证它的弯曲流畅还可以延长它的使用寿命。1、工字钢冷弯机是靠380V的电机作为动力来推动和弯曲工字钢。因此注意防漏电是首要，虽然大政牌工字钢冷弯机出厂前都经过严格的漏电测试验收。但是难免因使用造成线路老化和磕碰造成线路裸露的情况,使用之后经常检查各部件的导线外套不得有破损，防止漏电。电控箱、液压阀、电机等电器一定要保持清洁干燥，不得淋水。 2、搬运工字钢冷弯机时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件，虽然从外观看冷弯机就是一个大铁块，但是里面有很多小元件的比如轴承，控制箱等。3、钢铁使用久了都会因为潮湿环境生锈，因此工字钢冷弯机动力辊部位脱落的氧化皮要及时清理，以免对弯曲精度造成误差。如图二所示就是工字钢冷弯机的动力辊。4、工字钢冷弯机的运作时靠轴承的，各传动轴承部位要定期保养和加注润滑油，保持运行的稳定性。5、辅助滚动工作台必须与主机托辊保持水平，以免对主动轮造成额外的负荷造成电机烧毁。6、换向手柄不得猛拉猛推,易损件，轻拉轻松。7、工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。8、冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
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