工字钢冷弯机也称工字钢弯拱机工字钢弯曲机,是一种令所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便的机器。主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢H型钢等型材的拱形卷圆、变径、定角弯曲。隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确。

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工字钢冷弯机工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。工字钢冷弯机弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 ,同时启动液压系统 ,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。

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注意事项: 正确使用设备,认真执行设备维护,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护方法和操作规程。1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。2.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁维护工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,第一次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。4.每班工作结束后,请用点动收回油缸。5.若长期不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。

工字钢冷弯机如何使用?冷弯机操作使用须知。工字钢冷弯机设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞,产生推力和扭矩,通过模具部件弯曲型材。工字钢冷弯机使用须知:1.设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。2.工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。3.使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。 试机: 为保证工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。1.检查电源是否正常。2.检查电机油泵组是否正转。3.将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。4.点动电机,检查旋转方向是否正确。5.检查电液阀和点动开关是否正常。6.一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。

工字钢冷弯机的组成结构如下:工字钢冷弯机,也称弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工字钢冷弯机的工作原理是这样的:1、工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业.2、在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。工字钢冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。





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