工字钢冷弯机操作使用须知:1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。工字钢、槽钢、H钢、U型钢等加工大弧度，支护专用钢材加工。工字钢冷弯机操作试机:为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。1.检查电源是否正常。2.检查电机油泵组是否正转。3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4.点动电机，检查旋转方向是否正确。5.检查电液阀和点动开关是否正常。6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
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工字钢冷弯机操作注意事项:正确使用设备，认真执行设备维护，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护方法和操作规程。1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁维护工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。5.若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
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工字钢冷弯机可靠性高：液压、气动、电气系统，工字钢冷弯机主要元器件均采用进口优质元件性能稳定可靠性高技术参数适用材料。安全操作工字钢冷弯机安全操作规程操作要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液 压管道、油泵有无异常。10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且 必须二边同时折弯。11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。 13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
我们都知道工字钢冷弯机是一种令所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便的机器。用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。正因为与钢材的接触所以在日常使用中一定要注重润滑。一个设备的运行是需要多个部件进行控制的，因此工字钢冷弯机设备的日常润滑是要一定要做的，这样既可以提高设备的工作效率，也可以延长它的使用寿命。工字钢弯拱机都有极好的质量，性能优异，使用寿命长，价格合理。而且提供一对一的售后服务，欢迎来我厂咨询电话
WGJ-250液压工字钢冷弯机采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位，加工精度大幅度提高，主要应用与隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。工字钢冷弯机使用方法如下：1、把工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。2、弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。3、液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。
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