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挤压泵属容积式蠕动泵类，又称挠性管泵。该泵具有无机械密封、自吸能力强（最大吸程8米,不需灌泵）、自清理等特性，且结构简单，便于维护。其特有的无机械密封结构，使之不会产生有机械密封泵类的一切泄露；光滑的软管空腔使其能泵吸含有杂质的流体、各种纤维物体以及颗粒直径小于1/4管径的固体浆料，不会产生任何堵塞或故障；在泵干运行时，不会发生轴封、轴承或定子故障；由于该泵的特殊原理，还可以泵送各类含气体的物料，不会发生汽蚀；泵送的流体仅与胶管接触，因此，该泵能输送橡胶所能承受的一切腐蚀或磨蚀性介质；该泵还可以反向运转，正反向运行效果相同，动力消耗少，泵的总效率＞75%，容积效率高，总容积效率98%。此外，该泵具有很好的计量能力，可以用作计量泵。在软管泵的使用过程中，由于压辊和软管摩擦会产生热，热量的移除成了影响软管的主要因素之一。本公司生产的软管泵，其结构形式为全密封式，泵壳内填加润滑冷却液，延长软管的使用寿命，该软管泵在性能上，基本达到了国外同类产品的先进水平。
如何提升挤压泵的工作效率
在制药领域中，挤压泵在时精度（精确度）高，流量较低，可以传输高粘稠性液体，无污染和无腐蚀的泵管类型极受欢迎。专家表示，当客户在选择软管泵时，不管是工业软管泵，还是实验室软管泵，或是药液传输软管泵，决定工作效率的还是软管泵的传输精度，而决定软管泵传输精度需要好的软管泵机身、软管泵泵头和软管。
其中，软管泵软管是软管泵的主要工作部件，其性能好坏直接影响软管泵流量（单位：立方米每秒）的准确性、稳定性。软管泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。而影响软管泵软管寿命的因素也有很多，如泵头的运行速度、软管的材质和泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙等。
材质的选择对挤压泵软管整体性能起到重要的作用。国产的软管一般为食品级硅胶管，普遍标定的寿命为200小时（600rpm情况下不间断运行），而相同条件下，进口的软管可达到1200小时以上的长寿命。相比之下，进口的软管价格会比国产多很多。但业内人士表示，进口的软管也需要根据实际使用情况来选择，且并不是所有的进口软管寿命都很长，有些材质的进口管寿命可能比国产的软管还要短很多，只适合用在一些特殊场合。
此外，压管间隙的大小和压管间隙的均匀性也影响软管泵软管的寿命。如圆弧的曲线是否均匀、滚轮及轮盘的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。而压管间隙不均匀的话，为了保证泵头的气密性，会以**小压力处的位置不漏气为准，这样其余地方就会过压（间隙比正常值要小），会使软管的局部寿命降低。
工业软管泵是我厂对于高粘稠度、高腐蚀性介质研发的一种多介质输送泵，该泵可固定可移动。泵壳在泵座上可沿轴心360度任意调节，从而可改变进出水嘴的朝向。该泵进出水嘴采用E型标准不锈钢或PP塑料快速接头，该快速接头直接插入U型软管内，被一对半圆直角形夹紧箍夹紧并固定在泵壳的进出水嘴的法兰上。所以更换或安装软管十分简便。工作原理一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流软管在输送介质之后， 由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，管子恢复原状，此时，软管内产生高真空将物料吸入管腔；然后，物料在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而复始，物料不断地被吸入和排出。
操作规程
1、起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
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