隧道射流风机的安装、接线按照有关机械安装规范及GB5017-92等有关规范的要求进行。隧道风机安装前进行详细的开箱检验、并进行抽检试验。隧道风机的型号、规格、技术参数,应符合设计要求。检查预埋件的数量、位置、型号,并根据设计要求进行抗拉拨力试验。抗拨力试验符合设计要求。隧道风机底座焊接的焊工必须持证上岗,在焊接底座前按照隧道风机厂家提供的图纸放样准确,然后在施焊,焊接过程中必须请监理旁站,确保施工质量,严禁虚焊、假焊。风机、支架的安装结构尺寸、预埋件、安装方位、安装间距等符合设计要求。支撑风机的强度应保证在实际荷载的15倍以上,隧道风机安装前应作支撑结构的荷载试验。

隧道机械通风系统:可逆转隧道风机在地铁中作为隧道事故或冷却风机,用于地铁早、晚时段的区间通风;列车阻塞、火灾时的通风和排烟,根据具体要求进行正转或反转运行达到向隧道送风或排风的目的。例如:南京地铁工程通风空调系统制式采用开式通风系统,开、闭式运行。地下车站及区间除车站出入口、风亭及地下线路两端隧道洞口外,基本与大气隔绝。通风空调系统的任务是对地下车站、区间隧道内温度、湿度、风速、事故工况排烟等进行全面控制。车站公共区采用机械通风。车站每端设备机房内设置2台隧道风机,其中一台隧道风机负责车站公共区送风,另一台负责车站公共区排风。当车站公共区发生火灾时,系统转换为排烟工况。设备和管理用房设置相应的空调或机械通风系统,送、排风系统兼做火灾时防、排烟。可逆转隧道风机在地铁中作为隧道事故或冷却风机时,机房一般布置在车站的两端,每端设置2台风机,分别对应上行线、下行线区间,通过组合风阀的开关控制,实现多台风机串、并联运作或互为备用,要求风机能耐150摄氏度高温1h。每日地铁运营前0.5h和运营结束后0.5h运作隧道风机,作早晚隧道清洁通风用;当处于列车阻塞工况或火灾工况时,区间两端车站TVF风机视情况可单机运行或多机串、并联运行。这种系统风机能保证在事故工况时可以在很少累积运行时间的情况下迅速投入运行,达到专门设备专用的目的。

风机吊装必须采用专用吊架吊装:吊装时需由两端安装螺丝同时起吊,吊装过程应当始终均匀提升,严禁用一组螺丝吊装,严禁吊挂消声器。整个安装过程需由监理工程是监督执行。风机电源线、信号线、接地线端头制作规范;按设计要求采取线缆保护措施、布线排列整齐美观、安装固定、标识清楚。接线采用可挠性管保护,线径、规格与设计一致;接地牢靠,并与主接地回路可靠连通;电缆接口处密封良好,接线牢固。隧道风机所有用电设备、控制柜及金属构件等均应做良好的接地,以保护人身安装,其接地电阻不大于10欧姆。设备表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。隧道风机拼装过程中不得撞击、敲击机壳,以免壳体变形;不得随意解体风机。风机安装要确保间距与设计一致,风机中轴线与速调曲线平行。隧道射流风机紧固时,要用力矩扳手拧紧螺母,拧紧力矩为150N.m。隧道风机外壳及安装附近必须经过防腐处理。隧道风机试验运转,应在监理工程师监控下进行运转试验,试验前应确保电压符合要求,接线正确,连接件牢固,转动时,叶片与叶毂无接触。隧道风机启动柜安装时应注意防潮,应按设计要求选用“三防”型设备,露接线端子应有限选用铜端子。

集中式全空气系统:可逆转隧道风机在地铁中作为集中式全空气系统,一般情况下,机房设置在车站两端,每端设置2台风机,一台作为送风机、一台作为回风机或排风机,地铁运营正常工况时,风机每天连续运行20h以上,通常也要求风机能耐150摄氏度高温1h。南京地铁工程区间正常工况时的通风为列车行进时产生的活塞通风。区间早晚通风、阻塞工况通风和火灾工况防排烟由机械风机和射流风机承担,其中区间隧道机械风机由车站通风机兼做。为使通风空调系统的设备在经济合理的状况下运行,系统控制方式应采用就地控制、车站集中控制和全线控制中心控制的三级控制方式。






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