普通风机是与一定的管路连接的，主要利用较高的静压克服管路的阻力，实现流体的输送。一般要求能满足一定的流量和总压头，而不需要较高的流速，因为流动损失与速度的平方成正比，所以利用动能来输送流体不合适，需要扩压器或后导叶把动能转化为压力能。射流隧道风机是不连接任何管路的，静压能在出口处就立刻损失于大气中，起不到推不动气体纵向运动的作用，只要包含在告诉射流之中的动能才起到输送气体的作用，所以希望隧道风机所做的功全部用来增加动能，而静压增加越小越好。
合理的隧道风机纵向间距，是射流产生最佳通风效应的保证。通风效果主要取决于射流风压、风速，同时也与隧道风机进口的吸入段长度及纵向间距有关，完善的吸入段和发展段是风机正常工作的必要条件，也是良好通风效果的保证。一般射流隧道风机纵向间距按照80—120米控制。 根据隧道风机的工作原理，风机吸入段对纵向控制间距影响很小，可按1.5de设置，de为隧道断面当量直径。影响纵向控制间距长度主要因素是诱导段的长度。风机送风风速一定，不同的送风温度使得射流气体的密度不同，高温高速的射流与隧道内的伴随流相互“卷吸”，从而延缓了射流的发展，使诱导段的长度成为纵向控制间距的决定因素。射流通风纵向控制间距Lmt可表示为：Lmc=Lj+Lst=Lsu+Lin+Lst式中：Lj为隧道风机工作段长度；Lst为均匀流长度；Lsu为吸入段长度；Lin为诱导段长度。
射流隧道风机在应用的过程中要综合考虑推力的各种影响因素，然后根据情况加以选用，主要包括：每组隧道风机之间的纵向距离、风机尺寸、可逆运转风机和隧道中空气流速、风机与壁面及拱顶的接近度等。下面隧道风机详细分析每个因素对推力的影响：每组隧道风机之间的纵向距离：如果隧道中每组风机之间具有足够的距离，则喷射气流会有充分的逐渐减速，如果喷射气流减速不完全，将会影响到下一级风机的工作性能。一般情况下，每组隧道风机之间的纵向间距取为隧道截面水力当量直径的10倍或10倍以上，也可以取风机空气动压（Pa）的十分之一作风机纵向间距（m），同一组风机之间的中心距至少取为风机直径的2倍。隧道中的射流风机布置并不一定具有同一间距，只要风机之间具有足够的纵向间距、则风机可以尽可能地布置在靠近隧道洞口的位置；如果隧道风机轴向安装位置允许存在一定倾斜，则风机之间的纵向距离可以减少，从而可以提高安装系数。
轴流隧道风机的噪声主要是空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声。空气动力噪声又分为涡流噪声和旋转噪声。涡流噪声是叶片在空气中旋转，沿着隧道风机叶片厚度方向形成压力梯度变化，引起涡流及气流紊流产生的宽频带噪声；而旋转噪声则是旋转隧道风机叶片对空气产生周期性压力，引起空气压力和速度的脉冲变化向周围气体辐射的噪声。机械噪声主要是轴承噪声和周期作用力激发的噪声。轴承噪声是轴承内相对运动元件之间的摩擦和振动引起的，也有的是转动部分的不平行或相对元件之间的撞击所引起的；周期作用力激发的噪声是由于转动系统的静动态不平行所引起的偏心力产生的。电磁噪声是由于定子与转子各次谐波相互作用而产生的，故称为槽噪声。它的大小取决于隧道风机定子、转子的槽配合情况。轴流风机噪声中以空气动力噪声最大,机械噪声次之，电磁噪声最小。因此欲控制轴流隧道风机噪声，首先应控制其空气动力噪声。
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