隧道施工专用通风机内部构造结构及工作原理:风机由集流口,消声器,风筒,隔爆电动机,叶轮等组成,风机的外壳及内筒组件均用钢板焊接而成,筒内衬装穿孔板,玻璃棉消声器,两台电动机均由法兰用螺栓与风道联接,各级消声风道均由法兰盘用螺栓相互联接,结构紧凑,坚固耐用,使用安全,维修方便,电动机为YBE系列风机用隔爆型三相异步电动机,二级,电压等级380/660V,由叶轮所输送的气流进行冷却.电动机防爆型式为煤矿用隔爆型,防爆标志:Exd1。电源由穿过机壳的电缆与电动机相联.我厂生产的风机出厂时电机均按接线,用户按需要可改成Y接线.电动机的相序UVW须与接入的外电源相序ABC相对应.工作原理第一级和第二级两个叶轮分别由两个容量及型号相同的隔爆专用电动机驱动.空气流入第一级风机叶轮获得能量后,并经第二级风机叶轮排出,第二级风机叶轮兼备普通轴流风机中静叶栅,并加给气流能量,从而达到普通轴流风机所不能达到高效率,高风压。

根据通风形式的不同,隧道风机分为单向隧道风机和双向可逆隧道风机两大类型。
双向可逆射流风机,可用作双向通风,方便用户对气流方向的控制,风机正、反转时的推力基本相等。
单向射流风机,一般用作单向通风;在特殊情况下风机反转,可提供50%~80%的正向推力。
双向可逆射流风机,可用作双向通风,方便用户对气流方向的控制,风机正、反转时的推力基本相等。

隧道施工专用通风机内部构造具安装及维护要求
(1)隧道通风机及通风管应设置专人定期维护、修理,如有破损,必须及时修补或更换。
(2)送风式的进风管口应设在洞外,宜在洞口里程30m以外。
(3)通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定,送风式通风管的送风口距开挖面不宜大于15m,排风式风管吸风口距开挖面不宜大于5m。
(4)通风管的安装应做到平顺,接头严密,每100m平均漏风率不得大于2%,弯管半径不小于风管直径的3倍。
(5)当采用软风管时,靠近风机部分,应采用加强型风管。
(6)通风机运转时,严禁人员在风管的进出口附近停留;通风机停止运转时,任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不得将任何物品放在通风管或管口上。

隧道风机安装:
1、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
2、风机与风管采用风机软连接(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证风机软连接在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
3、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫最好用多孔型橡胶板。
4、风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。






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