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液压系统的维护与保养 正确使用和维护液压系统是全液压钻机使用中最重要的工作，是全液压钻机正常工作、延长使用寿命的重要保证。液压系统中安装油管的注意事项（1）吸油管不应漏气，各接头要紧牢和密封好；（2）吸油管道上应设置过滤器；（3）回油管应插入油箱的油面以下，防止飞溅泡沫和混入空气； （4）电磁换向阀内的泄漏油液，必须单独设回油管，以防止泄漏回油时产生背压，避免阻碍阀芯运动；（5）溢流阀回油口不许与液压泵的入口相接;（6）全部管路应进行两次安装，一：试装，二：正式安装。试装后，拆下油管，用20%的硫酸或盐酸溶液酸洗，再用 10%的苏打水中和， 最后用温水清洗，待干燥后涂油进行二次安装。注意安装时不得有砂子和氧化皮等。
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选择适合的液压油液压油在液压系统中趁着传递压力、润滑、冷却的作用，液 压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。3.3 定期保养注意事项（1）250h检查保养： 检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要是同时更换液压油。（2）500h检查保养：钻机运行了500h，不管滤芯状况如何，均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间高温作业还应提前更换滤芯。（3）1000h检查保养：此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前。7000h和10000h检查维护：此时钻机液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、液压马达工作10000h后必须大修，否则液压泵因失修可能损坏，对液压系统是致命的破坏。
防止固体杂质混入系统清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密 偶件，有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等，危及液压系统安全运行。一般固体杂质入侵途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵：（1）加油时液压必须过滤，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服。（2）保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，液压系统油路暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如需使用擦拭材料时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料。液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(若包装损坏，虽然 滤芯完好，也可能不洁)。换油地同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦试材料认真清除滤清器壳内部污 物。（3）液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45~80℃之间，用大流量 尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器，更换新滤芯后加注新油。
我公司生产各型号钻机、钻机配件及各种钻探工具等系列产品，在地质、水文、冶金、煤炭等钻探勘察行业中树立了极好的品牌形象。您的一个电话将是我们成功合作的开始。下面为您介绍下钻机在使用后的保养常识。一、在钻机施工前，必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：1、 检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；2、 检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；3、 检查是否有漏油故障；4、 检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠、完好，压绳器力量是否足够；5、 检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；6、 检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进行修复；7、 紧固松动的胶管、螺栓；8、 按《旋挖钻机及配套钻杆简易使用、保养手册》要求检查和维修钻杆。
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