地质钻机专业厂家 贵州履带式潜孔钻机 定向钻机规格
在液压钻机钻孔作业过程中应该注意什么事项？（1）根据岩石变化情况通过减压阀调节轴向压力。（2）定期调整滑板与滑架的间隙，以及推进条的松紧程度。（3）注意钻孔、排查情况，如不进尺、钻杆剧烈摆动，有不正常的声响和冲击器不工作等，应立即停机检查。在钻孔作业过程中如果出现任何异常状况，都应立刻关闭液压钻机，以防钻机出现故障或出现人身安全事故。液压传动系统是液压钻机上的一个重要组成单元，该单元以液压用油液作为工作介质，驱动个液压钻机的各机械部件完成所需动作，从而完成钻井作业。所以，我们对钻机液压系统油管的安装一定要正确。液压钻机油管安装需注意以下事项：（1）吸油管不应漏气，各接头要紧牢和密封好；（2）吸油管道上应设置过滤器；（3）回油管应插入油箱的油面以下，防止飞溅泡沫和混入空气； （4）电磁换向阀内的泄漏油液，必须单独设回油管，以防止泄漏回油时产生背压，避免阻碍阀芯运动；（5）溢流阀回油口不许与液压泵的入口相接；（6）全部管路应进行两次安装，第一次试装，第二次正式安装。试装后，拆下油管，用20%的硫酸或盐酸溶液酸洗，再用苏打水中和， 最后用温水清洗，待干燥后涂油进行二次安装。注意安装液压钻机的油管时不得有砂子和氧化皮等。
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潜孔钻机的基本组成：潜孔钻机主要由冲击机构（冲击器)，钻杆，回转机构，气接头与操纵机构，调压机构，支承调幅与升降机构等组成。潜孔钻机的工作原理：潜孔钻机凿岩原理和重型凿岩机一样，是间歇冲击岩(矿)石，连续回转，不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜人孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜人孔底而得名。钻机由冲击机构中的活塞完成冲击钻头的冲击动作，并由回转机构实现回转动作。由调压机构完成推进力大小的调节，以高效完成钻孔工作，钻机的升降与调幅由潜孔钻机的升降机构来完成。各种动作由操纵机构来控制。支承机构可以是支架或钻车。钻孔过程中形成的岩厭粉，则由流经钻杆与孔壁之间的气体或水排至孔外。潜孔钻机不像其他凿岩设备接杆钻进那样，能量损失随钎杆接头增多而增加，因它的钻杆不传递冲击能，故冲击能量损失小，因此可打更深的孔。
在液压钻机井下安装作业前，首先清理好施工场地，施工场地顶板安全可靠，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源，以及足够长的供水胶管和三通。检查各油管连接是否正确；检查个连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚固牢固，操作手把置于中位；电动电动机，检查电动机的旋向与齿轮壳体上的标定转向是否一致。液压钻机的井下安装顺序(1)钻机运到指定地点后，将各组件按部件进行组装，然后分别将泵站、操作台摆放在既利于安全操作和监视各部工作，又便于搬运的位置；(2)泵站油箱内加46#抗磨液压油，电动机接线，接冷却水管和洗孔水管；根据液压系统接通所有胶管，胶管应有标记，以免接错位置，连接前须检查快换接头，要求清洁无渣屑，并且动作灵活；(3)根据钻孔的位置、方位角，调整主机的位置和方位，并用立柱锚固主机，将操作台上推进用油管接在机架底座平衡阀组对应接头上。操作多路阀正常进退手把调整机座的倾角，并用支撑杆将机架锁定；(4)所有接头须擦干净后方可按照液压系统图进行连接。电动机接线时，注意电压等级变化。检查各部件装配的完整性和可靠性。安装各连接螺栓时，螺栓上应涂抹少量黄油，各连接螺栓应拧紧，泵站电机尾部应置于进风侧；安装作业完成后接通电源，空车试2min。试车时，动力头正反转压力不小于4Mpa，推进油缸反复运动压力不小于2Mpa，总回油压力不小于0.4Mpa，各油管不得有泄漏现象；卡瓦和夹持器卡瓦伸缩平直、钻杆上的夹痕均匀；钻机各部运转平稳，没有异常声响和异常现象，否则应停机检查。
在使用液压钻机进行地质勘探等施工时，要预防钻机折断或者脱落需注意以下几点：1、各种管材、接头和接箍均须按新旧程度分类存放、使用。利用升降钻具、较正孔深和搬迁等时间，检查钻具的弯曲和磨损程度。凡钻杆直径单边磨损达2毫米或均匀磨损达3毫米，任意每米长度内弯曲超过1毫米，岩心管磨损超过壁厚1/3，每米长度内弯曲超过0.75毫米；各种钻具有微小裂纹；丝扣严重磨损、旷动或有明显变形者，均不得下入孔内。已弯曲的钻杆和岩心管应用宜管器矫直，严禁用大锤敲打。2、拧卸钻具时，严禁用大锤猛敲钻杆及其接头。3、扩孔或钻进中回转阻力过大时，不得强行开车。4、掌握合理钻压，不得盲目加压钻进。
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