液压钻机价格 四川煤矿钻机 潜孔钻机除尘器规格
卸副钻杆操作程序1、孔深达到要求后，用手动操作将钻具作短距离上下提拉，以吹净孔底岩粉。2、冲击器停风，用手动将钻具提起，到主钻杆上搬子口稍高于钎托时停止提升钻具并停止回转机构的转动。3、将托杆器托起，搬子插入主钻杆上搬子口（以免钻杆下落），回转机给风使抱爪抱紧副钻杆后接头，给回转机反转使主钻杆和副钻杆接头脱开。4、用手动将副钻杆提升，到副钻杆粗段稍高于上送杆器时为止，再将送杆器送入。5、用手动下降副钻杆，到副钻杆接头插入下送杆器插座为止。6、用搬子插入副钻杆下端柄部，停止给风使抱爪松开副钻杆接头，给回转机构反转点动，使回转机构与后接头脱开，手动提升回转机构，到回转机构的接头稍高于副钻杆时为止。7、取下副钻杆下部搬手，送杆器带副钻杆退回原位，托杆也退回原处。8、用手动将回转机构下降，到回转机构的母接头接近主钻杆的公接头为止。给回转机构的正转以点动，使回转机构与主钻杆接好。9、用手动将钻具稍提起，取下搬子，给回转机构以正转，再用手动继续提起钻具，到主钻杆下搬子口稍高于钎托为止。停止回转机构转动，插入搬子。用手动下降钻具，落在钎托上架住主钻杆为止。钻机的维护 1、一般规则A、经常检查钻机各部分有无损坏，变形及开焊之处。B、钻机各部分之螺栓、螺钉等是否紧固齐全，有无松动现象。尤其是回转机构的螺钉、螺栓更要经常检查、紧固。C、各个电机是否有声音异常及温升过高现象。D、减速箱内齿轮啮合是否正常，有无不正常之噪音，润滑是否良好。E、电气线路联接处有无松动脱落，各开关、按钮是否灵活可靠。F、电缆胶套有无破皮及断裂。2、润滑 对钻机定期、正确润滑，是保证钻机正常运转，降低零件磨损，提高钻机使用寿命的一项重要工作，应予重视，并切实实行。
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潜孔钻机维护方法潜孔钻机也需要维护，但是如何维护并不是所以人都了解，下面为大家介绍潜孔钻机维护知识：一、机组的安装：1、准备好凿岩空间，空间大小可根据凿孔所用机型及凿方法确定。2、将气水（需水除尘时）管路、照明线路等引至工作点附近待用。3、按孔位设计的需求，保证钻机可靠定位。二、作业前的检查：1、开始工作时，应仔细检查气、水（需水除尘时）管路是否联接的牢固，尤其是风水管接头与风水管联接必须牢固，以防脱扣伤人，各联接处均不准有漏气漏水现象。2、检查油雾器内是否已经装有机油（不应装入太满）。3、检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠。三、凿孔作业程序及卸杆方法：1、开孔时，先以较小冲击功，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，（需除尘时，给于适当的水量以减少粉尘）待钎头钻进10公分左右时，再以全风门冲击，并适当加大推进力，提高转速，（需除尘时使气水混合物保持适当比例），进行正常的凿岩工作，钻完一根钻杆要停止风马达运转和停止给冲击器送气送水，把叉子插到托钎器的钻杆槽中，使风马达反转，滑板后退，使接头与钻杆脱开，再接第二根钻杆进行钻凿，如此连续工作。2、卸杆方法：本钻杆卸杆是半自动化进行的，是依靠卸杆器、托钎器与两个叉子及其风马达的反转等相配合实现的。卸杆时，回转机后移当钻杆的第二槽（钻杆公接头端靠钻杆中部的槽）与托钎器的四方框正对时，用叉子插牢第二槽，然后反转马达，当卸杆器四方框与钻杆第一槽（钻杆公接头端靠钻杆端部的槽）正对时，用第二个叉子插牢，取出第一个叉子（托钎器四方框内的叉子），操纵推进气缸，使卸杆器带动钻杆后移，当第二根钻杆的第二个槽对正托钎器槽时，反转马达，当两根钻杆的螺扣脱开后取下第一根钻杆，如此依次卸下各钻杆。
操作中应注意事项：1、随时注意检查气、水（用水除尘时）路各部分螺钉、螺帽、接头的联接情况及机架和主机的紧固情况。2、随时注意观察油雾器的工作情况，检查风马达、冲击器的润滑情况。3、定期用汽油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。4、钻凿时不允许反转，以免钻杆脱扣。5、机器在短时间内停止工作时，要给于少量的压气，以避免泥沙浸入冲击器内部，若在较长时间内停止工作时，需将冲击器提到距孔底1－2米处再行固定。6、工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。7、加接新钻杆时，要特别注意钻杆内清洁，以避免砂土混入冲击器内部损坏机件或发生停机事故。（一般用压气吹、洗数次即可）。8、作业面有积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入套管，并使套管露出地面100－200毫米长，防止岩渣泥浆进入孔内。
钻孔作业操作1、将钻机移至钻孔位置稳好。2、将钥匙主令开关拨至“钻”位置。3、将“钻具推进”开关搬到“手动”位置。4、按下“钻具”、“手动”、“下降”按钮，使钻具缓慢下降，当钎头接触地面时停止。5、将“钻孔”开关搬到“开气”位置，开动冲击器。6、用“加压”开关加压。7、当冲击器进入岩石100毫米时，给回转机构以正转，即按下“回转电机”正转按钮。8、把“钻具推进”开关搬到自动位置，钻机便开始正常的钻孔作业。正常钻孔注意事项1、根据岩石情况利用操作台上的调压阀调节轴压（一般情况下可不加轴压）。2、随时观察“回转”电流表电量，高速时不应超过22．4安，中速时不应超过25．6安，低速时不应超过23．4安，如果超过或指针严重摆动时应停机查对原因。3、定期调整推进机构钢丝绳的松紧程度。4、注意钻孔、排渣、除尘情况，如不进杆，钻杆剧烈摆动，有不正常的声响和冲击器不工作等，应立即停机检查原因，排除故障。5、主钻杆与冲击器后接头连接处要经常松卸，以免卡死，难以卸杆。停钻钻孔完毕，再将“钻具推进”开关搬到“手动”位置，把钻具作短距离上下推拉，以吹净孔底岩粉，然后再将钻具提到地面，当冲击器接近孔口时应停风，继续把冲击器提出孔口再停钻。
冀公网安备13010402002621