1. 保持钻杆螺纹干净，并用推荐的润滑脂润滑。 2. 润滑脂要干净，没有其他杂质。
3. 连接冲击器之前，要清洁钻杆螺纹。 4. 注意：千万不要将杂质带入冲击器中。
5. 更换钎头时，所换钎头直径不大于被换钎头直径以防卡钻。
6. 钎头每次修磨时，要检查钎头柄部磨损及花键处的润滑情况，检查冲击器活塞冲击面的磨损情况。
7. 扩孔时要注意，防止破坏合金柱。 8. 要防止破碎的螺纹落入冲击器中。
9. 要保持孔内没有断裂的合金颗粒。（用磁铁检查）
10. 要保持冲击器所需的工作压力，因为较低的风压使钻孔效率降低，从而降低钎头寿命。
11. 对每一根钻杆要记录开始段、中间段、最后段的钻孔速度，如发现速度及岩屑有变化，提起冲击器，检查钎头的磨损情况。
12. 必要的话，用冲击器的强吹特性，使孔内无岩屑。 13. 不要使用钝钎头，下列几种情况反映钎头已钝： a) 钻孔速度下降 b) 岩屑量减少 c) 钻孔阻力增大 d) 钻杆抖动
14. 如孔内塌方，要特别小心，因为岩石可卡钻。当预感到孔内塌方时，保持回转并立即上下提拉回转头。必要时增加转速，直到冲击器活动自由，孔内没有岩屑。
15. 决不能将冲击器静放在泥孔中。
16. 每次提钻时，都要将钎头提离孔底，并将冲击器吹干净。 17. 冲击器不用时，拧上螺纹保护帽。 18. 搬运钎头要小心，防止合金柱的损坏。钎头损坏一般由下列原因
引起： a) 不合理的搬运方法。 b) 不合理的钻孔工艺。 1）钎头太钝 2）钻速太快 3）不正当的修磨
19. 当必须停钻接卸钻杆或完成其他工作时，关闭压气阀，以防止孔内液体进入冲击器。
3.8 清孔方法
1. 关闭主风阀，并将冲击器提离孔底150mm，这时，钎头和活塞滑到最底面。 2. 打开主风阀，使压气直接吹入孔底。 3. 继续钻进时，将冲击器慢慢放入孔底。
钻进工法
埋藏较浅的卵石层，主要出现在河道河滩两侧，施工常见问题有下护筒难，孔口易塌落。对比较专业的宝峨钻机来说用护筒驱动器，驱动护筒，钻进40公分驱动护筒往下压很易解决下护筒难和上面卵石层漏浆塌落等问题。 对于国产钻机来说没有护筒驱动器这套装置，首先要把护筒下正，夯实孔口。这样能避免施工中护筒下落大面积塌方所带来的钻机倾覆等事故发生。（这样的地质钻机下面铺钢板是必不可少的）
解决漏浆问题有多种方式，在这里我只介绍一种方式，基本能够解决卵石层的塌落和漏浆问题。大家共所周知，泥浆比重调的再大也护不住纯卵石层，因为泥浆的比重远不如卵石的比重大。尤其卵石层的厚度在15米以上时，就大大增加了施工中事故发生的风险。 比如桩径1.5米、设计孔深在-49米，上面-15米均是纯卵石层和泥卵相结合，施工的工法应该取较干燥的黄粘土，倒入孔中，最好用0.6方的挖掘机往孔内倒黄粘土3-4铲后，用旋挖钻机的钻头下到孔内反转（用带有通水孔的截齿捞沙斗），这样黄粘土就被钻头强行抹到了孔壁上，钻头正转一圈，提钻2-3米，完后再往下挖40-50公分，反复这样去做，直至挖过卵石层，后换直径小于1.5米的钻头，最好是1.25米的钻头，往下挖直至孔底，再用1.5米的钻头扩孔直至成孔。采用这种工法的原因是：小直径的钻头对孔壁的冲涮量小，降低塌孔和灌注超方的概率。
液压钻机
这里所谓“液压钻机”是根据特性分类的一种叫法，狭义上指坑道探矿钻机。是矿山探矿设备的一种，利用主油缸伸缩实现自动进给运动，利用变量马达的回转实现钻机主轴的回转运动。很多矿山的新用户面对如此多的液压钻机类型不知道该如何选择自己需要的产品，这里直白而浅显的提一下，本文提到的液压钻机适合金属矿坑道内及地表探矿取岩芯。煤矿适合用立轴式钻机。虽然功能几近相同，但是各具特点，很多厂家为了推出自己的产品误导客户，希望用户购买之前仔细斟酌，详细了解。
产品的成套性
a) TSJ3000/445钻机一台
b) 随机配套机具一套（按用户订货合同供应）
冀公网安备13010402002621