叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
叶片、插接式螺旋钻杆配套钻头煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。硬质合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬度地层的浅孔施工,目前大多数煤矿为提高钻进效率、节省起下钻时间,一般都采用PDC钻头。 多级组合钻具:主要用于严重突出煤层。主要原理是采用小口径钻头开孔、逐级扩孔钻进的方法,分层次、阶段性逐级释放瓦斯,既保证了钻头钻进的稳定性,又减少了一次成孔瓦斯突出或喷孔事故的发生。组合防突钻头一般由三级组成,第一级钻头直径最小,然后通过组合接手将2个逐级增大的扩孔钻头组合在一起。常用的级配形式主要有φ59 mm/φ75 mm /φ94 mm和φ75 mm/φ94 mm /φ113 mm两种组合形式。~

GZ-2000型钻机
该钻机适用中浅层油井和深层冷热水的开发.也适用于天然气、盐井钻进、煤层气开采等工程。钻机具用机械传动,转盘回转,重心低、传动平稳,密封性能好.钻帆布局介理、便于维修保养等特点。~

MD-750型履带式煤层气多功能钻机是我公司在40余年来在钻孔机械研发、生产制造、实践的基础上,根据国内煤层气勘测开采的特点并结合国外煤层气开采的先进经验、理念,在设计中广泛征求施工单位的意见,而最新研制开发的具有自主知识产权的国内首台新型煤层气多功能钻机,较国外钻机相比结构简捷、性能优越、性价比好,是一款更适合中国国情的煤层气钻机。该钻机主要应用在煤层气开采、浅层石油的钻探、石油井的修井、地热水井施工、并可满足国内超深孔岩心孔的勘测钻进,也可用与工程抢险、矿山通风孔、排水管道的施工.

普通提引器 (切口式)
(1)握姿。一手握提环,一手伸开握环身,拇指及食指上推卡箍,露出全部缺口,往前推可挂上,往外拉可摘除。 (2)挂提引器。空提引器下降至孔口上方时,抓住提引器并推起卡箍,扭动方向对准锁接头切口,待下降至与切口平齐时迅速推入,手松开、卡箍落下,准备提升。 (3)摘除提引器。提引器下降至孔口上方时,先叉上垫叉,然后握住提引器。卡箍先半推,临近切口时再全部推起,在垫叉落实的同时,迅速拉出提引器,准备拧接钻杆下钻。

检查调整升降机制带
(1)先操纵两个手把,反复松开、抱紧,检查制带松紧是否适当,刹紧时手把应略高于水平位置,松开时制圈与制带应不接触。
(2)升降空提引器,看升降是否灵活,受力是否均匀,检查制带和制圈是否同心,是否严重磨损和变形。
(3)提升前分动手把应在卷扬位置,变速手把打到所需档次,下降控制手柄需处于最外位置。
(4)操作离合器手把接通动力、观察运转情况,一切正常后,与塔上及孔口人员联络示意,然后开始升降作业。
提升操作 1、提升主动钻杆前应将上、下卡盘松开。向后移车前再将卡盘紧好。 2、提升时压下提升手把,同时放开制动手把。动作宜均匀缓进,待提引器拉紧后再将提升手把压实,钻具随之上升。 3、钻具上行过程中精神应集中,避免锁接头超出孔口过高或提引器碰天车。锁接头快露出孔口时,均匀缓慢地松开提升手把,同时逐渐下压制动手把,尽量避免跳动。 4、叉上垫叉后缓缓下放钻具,防止震脱岩心。垫叉放稳后要略松绳,防止钢绳绞劲并阻碍卸扣。 5、下放提引器时目光应跟随,防止碰撞立根靠架、工作台、水龙头及钻机。同时还要防止刹车不及时或刹车过猛,提引器墩向孔口或猛烈跳动。





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