D212EDPCrMo-A4-03用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D106EDPMn2-16用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D307EDD-D-15可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
D217AEDPCrMo-A3-15主要用于堆焊高强度耐磨零件。
D107EDPMn2-15用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112EDPCrMo-A1-03用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
D126EDPMn4-16用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D322EDRCrMoWV-A1-03用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D227EDPCrMoV-A2-15可用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘形滚刀的受磨表面。
D317EDRCrMoWV-A3-15适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
D237EDPCrMoV-A1-15用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、矿山机械零件等。
D327EDRCrMoWV-A1-15用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D256EDMn-A-16EFeMn-A适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D127EDPMn4-15用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D337EDRCrW-15用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
D266EDMn-B-16EFeMn-B适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D167EDPMn6-15用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D276EDCrMn-B-16适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D132EDPCrMo-A2-03用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
D397EDRCrMnMo-15用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
D502EDCr-A1-03这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D172EDPCrMo-A3-03用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
D277EDCrMn-B-16适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D507EDCr-A1-15D507是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750~800℃退火软化,当加热至900~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
D286A适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面——磨损部位的堆焊。
D512EDCr-B-03用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。,D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工
D507MoNb用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
D286B适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面磨损部位的堆焊。
D507MoEDCr-A2-15用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用
D687EDZCr-D-15用于要求强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。
D517EDCr-B-15用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D516MAEDCrMn-A-16用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如 25号铸钢、高中压阀门密封面。
D707EDW-A-15用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D547EDCrNi-A-15用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547MoEDCrNi-B-15用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D557EDCrNi-C-15用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D577EDCrMn-C-15用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
D608EDZ-A1-08用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
D667EDZCr-C-15用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
D628用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
D502阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-15说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A2-15说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,采用直流反接。用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。D507MoNb阀门堆焊焊条符合GB EDCr-A1-15说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素,故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。用途:用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
D512阀门堆焊焊条符合GB EDCr-B-03说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
?D516MA阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-A-16说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条,堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能,焊接工艺简单,焊前不预热,焊后不用热处理,堆焊层可进行切削加工。用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
D517阀门堆焊焊条符合GB EDCr-B-15说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化,当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D547阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi-A-15说明: D547是低氢钠型药皮,合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化,得到具有一定铁素体的奥氏体组织,使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。用途:用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547Mo阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi-B-15说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著,随着时效时间的增加,硬度和抗擦伤性能有进一步提高。用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D557阀门堆焊焊条符合GB EDCrNi-C-15说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条,堆焊金属依靠大量硅进行强化,得到奥氏体铁素体组织,随着时效时间的增长,硬度和抗擦伤性能有进一步的提高,堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能,采用直流反接。用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
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D577阀门堆焊焊条符合GB EDCrMn-C-15说明: D577是低氢钠型药皮,合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接,堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作硬化效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性,如与D507Mo配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊条可不预热,焊后不用热处理,堆焊金属切削加工性能良好。用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。阀门堆焊焊条使用说明:执行GB984-2001标准堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果。
?产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--8103
58HRC
通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如:大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。
直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面,在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。
抗低应力磨粒磨损堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--1101
55~62HRC
矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。
具有较高的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况。最大堆焊层数:2层,最大堆焊厚度:6mm。 依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。
FW--1102
62~65HRC
矿山、冶金、水泥、化工、开挖、筑路、航道疏浚、除尘、制糖、造纸等机械设备的耐磨损堆焊。在诸如煤矿刮板运输机“中部槽中板”及各种“物料搅拌设备”等强磨损场合使用效果尤其显著。
具有优良的抗低应力磨粒磨损性能,但不适于严重冲击或碰撞磨损工况,单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。
FW--1103
62~66HRC
矿山、冶金、化工、炼焦、水泥等机械设备的耐磨损堆焊。一般与FW—1102配合使用,在磨损最剧烈的部位使用FW—1103,其他部位使用FW—1102,可以实现等寿命磨损的效果。
抗低应力磨粒磨损性能明显高于FW-1101、FW-1102,单层堆焊即可获得满意结果。最高工作温度700℃。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。
抗凿削式磨损堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--2101
35HRC
采石、采矿机械、工程机械、水泥机械、造纸机械、饲料粉碎机械、垃圾处理机械及道路维修保养机械等设备部件的耐磨强化堆焊。
适用于既存在较大冲击又存在较强磨损的凿削式磨损工况,工作温度在常温到450℃之间。最大堆焊层数:3层,最大堆焊厚度:10mm。
抗高应力碾压式磨损堆焊焊 条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--2102
52~58HRC
矿山机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、化工机械、碎石机械等设备部件的耐磨强化堆焊。在四辊或对辊破碎机表面实施堆焊耐磨效果相当显著。
适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况。最大堆焊层数:3层,最大堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。
抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--2103
57~62HRC
电力机械、水利疏浚机械、工程机械、冶金机械、水泥机械、建筑机械、矿山机械等设备的耐磨强化堆焊。施用于软质矿料(如:煤、矸石等)的破碎机械效果显著。
适用于存在一定冲击的抗高应力碾压式或大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:3层,最大堆焊厚度:8mm。依据待焊工件材质或具体使用条件,有时应考虑堆焊过渡层。
抗高温磨粒磨损堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010(发明专利产品)国家科技成果重点推广计划项目(项目编号:2005EC000221)
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW-3101
20℃
63~65HRC
600℃
40~44HRC
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。
适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:2层,最大堆焊厚度:6mm;经常用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度700℃。
FW--3102
20℃
64~66HRC
600℃
48~52HRC
800℃
38~42HRC
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。用于堆焊高温条件下服役的烧结矿单辊破碎机齿冠、篦板及高炉旋转布料溜槽,耐磨效果显著。
国家专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温磨粒磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求;用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度1000℃。
FW--3103
20℃
50~55HRC
600℃
38~45HRC
800℃
28~36HRC
热剪切剪刃及高温阀门密封面堆焊。
国家专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温金属间磨损工况,可以部分替代GoGrW合金。
FW--3104
20℃
58~62HRC
600℃
40~48HRC
800℃
30~38HRC
炼铁、炼焦、烧结、水泥等工业领域存在高温磨损的机械设备。配合FW—3102使用,通常用于承受冲击、压力较大的工件或部位堆焊。
国家专利产品,国家科技成果重点推广计划项目产品。 适用于高温条件下具有一定冲击的磨粒磨损及较大颗粒、较大角度冲蚀磨损工况。最大堆焊层数:3层,最大堆焊厚度:8mm;用FW-2101堆焊过渡层。最高工作温度900℃。
抗强冲击磨损及过渡层堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--4101
焊态
180~200HV
冷作硬化后
40~45HRC
高锰钢或异种金属焊接。承受强烈冲击载荷作用的工具、冲模、抓斗或承受高应力作用的起重机轮、大型挖掘机底盘等部件的堆焊修复。
适用于承受强烈冲击载荷作用的工件表面堆焊或在进行硬面堆焊前的过渡层堆焊。在高锰钢或异种金属焊接情况下有利于改善接头强度,避免产生裂纹缺陷。
FW--4102
焊态
18~22HRC
冷作硬化后
50~55HRC
主要用于承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔及受气蚀作用的水涡轮机部件等的堆焊修复。是煤矿刮板运输机械系统中部槽部件——W钢和链轮修复的堆焊材料。
适用于承受强冲击载荷作用的工件表面堆焊或硬面堆焊前的过渡层堆焊。
抗强冲击磨损堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--4103
焊态
HV180~220
冷作硬化后
HRC45~50
承受强烈冲击的碎石机部件、挖掘机部件、铁路道岔等的堆焊修复。
适用于承受强烈冲击磨损工件的表面堆焊,对于象花岗岩等硬石料粉碎场合及大厚度破碎机部件修复堆焊有特别优势。
冷作模具堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--6101
在铸铁表面直接堆焊:56~62HRC
大型铸铁压延模、铸铁成型模,铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊或补焊,特别适用于汽车板金模具(铸铁基模具)刃口堆焊。
堆焊前工件不需要预热,亦不需要堆焊过渡层。
FW--6102
在铸铁表面直接堆焊,二层以上堆焊层硬度: ≤22HRC
大型铸铁压延模、铸铁成型模及其它铸铁模具的补焊或表面堆焊。有时也用于铸铁表面堆焊其他耐磨材料前的过渡层堆焊。
常用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁铸造缺陷的补焊或表面堆焊。
FW--6103
58HRC
各种大中型冲裁修边模剪切刃口的堆焊与修复;在碳钢基体上堆焊刃口,代替整体模具钢制造各种模具、冲头。
堆焊层空冷硬化,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压、抗冲击和抗金属间磨损性能。
热作模具堆焊焊条
企业标准:Q/1001WSH001-2010
产品名称
堆焊层硬度
典型应用领域、工况及部件
使 用 说 明
FW--7101
≥40HRC
主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复,亦可用于热轧辊的堆焊修复。
具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。
FW--7102
45HRC
主要用于热加工工、模具的制造和修复。
具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。
FW--7103
52~58HRC
适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如:热冲模、热挤压模等。
具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。
主要产品规格如下:1、磷铜焊丝、磷铜焊条、扁焊条;规格:盘丝Ф0.5mm-Ф1.6mm;直条Ф1.2mm-Ф4.0mm;扁条:1.2mmх3.2mm;
2、各种磷铜焊环、银焊环;规格:1.0х5.0mm-1.8х9.4mm;
3、无银、低银磷铜银类焊条;规格;Ф0.6mm-Ф4.0mm;
4、低银、高银银铜锌类焊条;规格;Ф0.3mm-Ф2.5mm;
5、各种符合ROHS标准的银焊条;规格;Ф0.5mm-Ф3.0mm;
6、替代高银磷铜锡镍类特殊焊条;规格:Ф1.0mm-Ф3.0mm;
7、仿真金、银饰品生产专用银焊条;规格:0.25mm-0.7mm;
8、金刚石工具、刀具、刀模银焊条;规格:Ф0.5mm-Ф1.0mm;
9、金属眼镜架、低压电器、电机专用扁焊丝;规格:0.08х1.0mm-0.2х2.0mm;
10、各种无银、低银、高银焊片;规格:0.1х20mm-0.3х60mm;
11、铜、铝焊接专用焊条;规格:Ф2.0mm
·12、银焊粉、银焊膏、铜焊粉:规格:500g、1000g。
生产 铸铁焊条,铸铁气焊条双相不锈钢焊条,双相不锈钢焊丝栈焊焊条,栈焊焊丝耐磨焊条,耐磨焊丝不锈钢焊条,不锈钢焊丝银焊条,银焊丝,银焊片铜焊条,铜焊丝,铜焊片铝焊条,铝焊丝,铝焊片银焊环,铜焊环,铝焊环银焊粉,铜焊粉,铝焊粉磷铜焊条,黄铜焊条,紫铜焊条磷铜焊丝,黄铜焊丝,紫铜焊丝银铜焊条,银铜焊丝铜铝焊条,铜铝焊丝纯铝焊条,纯铝焊丝镍基合金焊接材料,镍基合金焊材镍基焊接材料,镍基焊材纯镍栈焊焊条,纯镍栈焊焊丝纯镍耐磨焊条,纯镍耐磨焊丝镍基合金焊条,镍基合金焊丝镍基焊条,镍基焊丝钴基焊条,钴基焊丝纯镍焊条,纯镍焊丝镍及镍合金焊条,铜及铜合金焊条,铝及铝合金焊条镍及镍合金焊丝,铜及铜合金焊丝,铝及铝合金焊丝万能焊条,碳钢焊条,碳钢焊丝模具焊条,模具焊丝,阀门焊条耐热钢焊条,耐热钢焊丝,低温钢焊条低合金钢焊条,低合金钢焊丝,低温钢焊丝药芯焊丝,气保焊丝,埋弧焊丝,实芯焊丝不锈钢药芯焊丝,栈焊药芯焊丝,碳钢药芯焊丝镍基药芯焊丝,低合金钢药芯焊丝,耐磨药芯焊丝yz铸造碳化钨气焊条,铸造碳化钨合金焊条铸造碳化钨焊条,铸造碳化钨栈焊焊条,铸造碳化钨耐磨焊条yd硬质合金焊条,yd硬质合金耐磨焊条,yd硬质合金栈焊焊条硬质合金耐磨焊丝,硬质合金栈焊焊丝轧辊栈焊焊丝,轧辊栈焊焊条,补模焊条,补模焊丝钴基栈焊焊条,钴基栈焊焊丝钴基耐磨焊条,钴基耐磨焊丝钴基耐磨栈焊焊条,钴基耐磨栈焊焊丝钴基合金焊条,钴基合金焊丝钴基合金栈焊焊条,钴基合金栈焊焊丝耐磨栈焊焊条,耐磨栈焊焊丝模具栈焊焊条,模具栈焊焊丝碳钢铸铁焊条,球墨铸铁焊条,纯镍铸铁焊条镍铁铸铁焊条,镍铜铸铁焊条,铜铁铸铁焊条钛合金焊条,钛合金焊丝,钛焊条,钛焊丝镍铬合金焊条,镍铬合金焊丝,镍铬焊条,镍铬焊丝镍铜合金焊条,镍铜合金焊丝,镍铜焊条,镍铜焊丝镍铁合金焊条,镍铁合金焊丝,镍铁焊条,镍铁焊丝高锰钢焊条,高锰钢焊丝高锰钢栈焊焊条,高锰钢耐磨焊条高锰钢栈焊焊丝,高锰钢耐磨焊丝阀门栈焊焊条,阀门耐磨焊条阀门栈焊焊丝,阀门耐磨焊丝合金铸铁栈焊焊条,合金铸铁栈焊焊丝






冀公网安备13010402002621