木屑颗粒机厂家 黑龙江秸秆制粒机设备厂家

山东生物质颗粒机厂家 恒美百特新型制粒机现货供应

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山东恒美百特新能源有限公司生产的ZLG系列造粒机，吸取国外制粒机制作工艺， “压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计结构合理、降能高效、寿命常等特点；该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。

技术参数：

时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数

产量：1~1.5吨   主机功率：90KW

定量输送器：1.5KW-2.2KW

环模内径：Φ560mm

颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm

压辊个数：2个

颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%

颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）

环模工作温度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒温度：80℃-100℃ 

含水量：10%-15%

产品简介：

1、垂直进料，直接到位。

2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、磨具两层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4.是环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5.有独立的出料装置，保证颗粒的成型率。

6.变速箱采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。

产品的优越性，1.生物质颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀， 主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。

（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

（3）2．生物质颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。 

3．生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。

4．生物质颗粒机采用大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为生物质颗粒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制颗粒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，这样就加大了行程，增强了成品的密实度（成品颗粒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。而普通环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的颗粒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法做到的。

经验小常识：

我们知道如何正确使用颗粒机，但是如何检测颗粒是否合格还需要进一步学习，今天山东恒美百特为您解惑如何检测木屑颗粒的合格问题：合格的木屑颗粒是指水分低于10%，并且从力学角度来讲，密度很高，很坚固，好多生产颗粒的厂家，再用了木屑颗粒机设备后，担心生产出来的颗的质量是否合格，是否符合燃烧标准，下面我就来介绍一下检测木屑颗粒的小窍门。一种测试方法检测颗粒质量也是简便的方法：把木屑颗粒置于一杯水中，如果其沉底，证明其密度足够高，密度大于1，成形时受到的压力够充分。然而，如果颗粒漂浮在水面上，证明其密度很低，质量很差。从力学的角度讲，其耐久性很差，非常容易粉碎，或变成细末。怎么知道木屑颗粒机压制的颗粒是否合格。　

第二种测试方法：取一容器，它至少可以容纳1升水，秤其重量。向容器中注满颗粒，再次秤其重量，减去容器净重，用注满颗粒的重量除灌满水的重量。合格的木屑颗粒的计算结果应该在0.6至0.7公斤/升之间，此值还可被视为木屑颗粒的特有比重。它是一项非常重要的参数，它表明制造颗粒时，压力大小正确与否。那些不合格的颗粒，这项值就会低于0.6，他们非常容易破裂和粉碎，会产生很多细末。只有正确掌握了木屑颗粒机的应用技巧，就可以生产高质量的颗粒燃料。