
上海护坡喷浆机 精恒护坡喷浆机供应
严格控制水灰比,使喷到岩面上的砼湿润光泽,粘塑性好,无干斑或滑移流淌现象。控制喷层厚度,使其均匀,操作时喷头不停且缓慢地做横向环形移动,循序渐进。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。突然断料时,喷头应迅速移离喷射面,严禁用高压气体冲击尚未终凝的混凝土。喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间不少于14天。气温低于+5度时不得进行喷水养护。喷射砼作业紧跟开挖面时,混凝土终凝到下一循环放炮时间,不应小于3小时。喷射砼作业开始前尽可能做好排水措施,有明显出水点时,可埋设导管排水: 导水效果不好的含水岩层,可设目沟排水。为保障作业人员的劳动安全,除采用温喷工艺,减少回弹和粉尘外,要求喷射作业人员必须穿截劳动防护用品。

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安全环保注意事项:开机时应按先开风阀,再依次开计量泵、主机的顺序进行,严禁将喷枪对准施工人员,以防止突然出料伤人。喷射作业时,如压力表指针突然上升,并出现往复摆动时,说明堵管,此时应立即停机疏通管路,喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪,以免送风时喷枪甩动伤人。严格控制工作压力,在满足工艺要求的条件下,工作风压不宜过大,同时要控制好并合物水灰比,经常检查速凝剂注入环的工作情况,发现问题及时解决。喷射作业完成后应先关主机,再依次关闭计量泵、风阀,然后用清水将机内输送管路内残留物请洗干净。喷射手要配带好防护面翠或防护眼镜、胶布雨衣和手套,润内作业人员要带防尘口單。喷射作业机旁的粉尘容许浓度应小于10mg/m3。测定条件是:在洞内停上通风的环境中,开始喷射作业动5分钟后,距喷射点5处的测定值。
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公路隧道湿喷安全质量控制要求:材料必须满足规范或设计要求。喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。喷射前,岩面必须清洁。喷射混凝上支护应与围岩紧密粘援,结合牢固,喷层厚度应符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物,必要时应进行粘结力测试喷射混凝土严禁挂模喷射。受喷面必须是原岩面。支护前应做好择水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引捧、堵水措施。保证喷射混凝土质量。无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象,不符合要求时返工处理。按照施工工艺施工,严格执行操作规程。请湿喷机厂家进行现场培训、指导,按照湿喷机操作方法进行严格执行。对于原材料进货,由试验部门进行进场前试验,不合格材料律不得进场。制定质量保证体系,抓好每一环节、每一步骤的监控,并责任到人,很抓落实.每次喷射作业前,做好人员、机具、物资、技术、制量、试验、运输等准备工作。施工技术人员对喷射作业环节进行认真检查(内容包括,喷层厚度、喷层与受喷面粘结情况、喷射作业中各种参数),严格把关。

喷射所用砼采用强制式搅拌机拌制,喷射砼时,应分段、分片由下而上螺旋式喷射,每段不超过6米。喷射角度尽量接近90°并保持1.5~2.0m的距离。初喷厚度边墙应控制在5cm~ 7cm,拱部应控制在3cm~4cm。分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1小时后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。喷射工作结束后要认真清洗喷嘴。在砂层地段,喷射混凝土的附着能力差,不能直接进行喷射混凝土作业。因而采用先铺设钢筋网,再用环向钢筋作支撑骨架压紧,把混凝土喷射到钢筋网。喷第一层时,应使用加大速凝削掺量的水泥砂浆,并适当减少湿喷机的工作风压,以使形成初喷壳,为后续喷射提供底层,工艺流程如下, 通过采用湿喷工艺,回弹率侧壁不应大于15%,拱部不应大于25%。喷射混凝土表面平整度允许偏差侧壁5cm,拱部7cm.喷射混凝士终凝2小时后,应进行湿润养护,养护14天。





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