1、产品介绍
电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高，结晶粒大，结构致密，抗渣性强材料，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。
本公司提供各类型的中频炉专用镁砂（MgO 95%）,耐温1800度以上，炉龄长，强磁精选，含铁量低，产地：东北大石桥原矿。
2、筑炉工艺
在筑炉前，炉子必须经过冷态调试，确认各转动部分动作可靠，倾炉行程开关安装在极限位置，冷却水连接良好，无泄漏，所有连锁和信号系统完好，电源、测量仪表、控制和保护电路处于正常状态。
我公司可推荐自己生产的炉衬材料。用户施工时按照供货商提供的施工工艺及筑炉工具进行施工，另外我公司也提供目前国内通常采取的筑炉工艺供用户使用时参考。用户如采购国内厂家的耐火材料，可按如下材料配比购买石英砂打结炉衬。
3、筑炉材料、施工工艺（熔化铸铁使用）
坩埚炉衬
坩埚炉衬用镁砂感性材质，侧壁打结层总厚为约110mm，炉底打结层厚度为200mm，其中下部50mm不加粘结剂，上部150mm加粘结剂。
镁砂的材质要求：
SiO2 >98% Fe2O3 <0.3%
H2O <0.5% Al2O3 <0.5%
镁砂的颗粒配比：
3～8 mm 30% 1～3mm 30%
8～12mm 10%
250目 30%
粘结剂硼酸的加入量与铁水温度有关，当出铁水温度越高时，硼酸的加入量越少。当出铁水温度为1450度时，炉底和侧壁硼酸加入量为镁砂重量的1.7％，炉口为2%。打结时，将加粘结剂的镁砂分别加入，炉底的打结较为简单，先加入不带有硼酸的镁砂，再加入带有硼酸的镁砂。打结侧壁时，若用电振器打结炉衬，则可将侧壁镁砂分多次加料，用振动器一次次打成。若用手工打结，每次加入高度80～100mm,加新料前要把打结部分的表面扒松再加料继续捣制，直至完全紧实。打实后炉衬比重应达到2.1～2.2g/cm2。
冀公网安备13010402002621