产品优点：一、减少人力成本，翻倍提高效率。传统工艺施工人数较多，需要支模板（槽钢）、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平---3500平，大大降低了人力成本。二、激光对点，高精准、低误差。传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高，拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。采用激光对点发射器，适用于大面积一次铺筑。有激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉线，中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。三、平整度及整体性更好。传统工艺施工，一天支模，一天浇灌，只能一块一块跳开施工，局限性大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝的累积误差。混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次整体铺筑，效率及整体度更高，整个地坪完工使地面整体性更好，这是传统施工完全做不到的。四、地面更密实均匀。每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动器产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。
A混凝土激光整平优势：一.施工质量更高：可达到激光级精度的地面标高，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的2-3倍，混凝土密实度提高20％以上，且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。二.减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题。三.施工速度更快：作业工效提高100-300％（每小时可完成300-500平方米的铺注工作，平均每天可完成3000-5000平方米），并减少人工40％以上，特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目。四.地面整体性更好：非常容易实现大面积整体铺注，这种整体铺注技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问题，另一方面可以减少大量的施工缝，使地面的整体性更好。这是采用其它施工工艺不易做到的五.可减少地面的后期维护费用：由于大面积整体铺注可减少3倍以上的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用。混凝土整平机纵向、横向坡度可自动控制，由微电脑激光扫描控制系统、电脑控制系统、液压系统、机械系统等统一完成。对排水等要求高的复杂地形路面，还可选配三维异形地面处理系统来实现轻松作业。
A混凝土激光整平机是建筑施工的一种新型机器，传统方法施工工艺：用砂浆冲墩、找标高、放线支侧模，自卸汽车运砼、人工初步找平，用平板刮平，振捣器振实砼，然后用特制的双排钢管振动夯实并来回往返整平。传统方法施工流程：需要打点支控线，支槽钢，支完槽钢倒混凝土，铺筑完之后用滚子拉一边然后用刮钢刮一遍。完成之后达到初凝，然后上磨光机。打点，拉空线。采用机器施工工艺：翔龙-混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求标高。采用两轮自动行走系统，振动频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。翔龙混凝土激光整平机的施工宽度为2.5米。激光整平机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受扰动，无论整平机移动到哪里，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。采用机器施工流程：首先通过基准点，找到标高，调整激光发射器控制标高。然后直接倒混凝土，机器一次刮平、提浆、压实。实现大面积摊铺。
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