此款设备型号为wgj-250，品牌为牌，大家又习惯性的叫冷弯机、弯拱机、弯曲机，只是每个地区惯叫法习不同，设备优势是可顶弯大型中型钢材，性价比高，其应用场所以隧道支护、煤矿支护、水电站、钢结构厂房、冷弯型材加工厂最为常见。WGJ-250型钢冷弯机是我公司推出的又一新产品，该产品设计合理，性能可靠，操作简单，主要应用于14-25 "工"字钢的快速成型冷弯，该机主要应用于铁路，公路，水力桥梁，隧道等工程。，此款设备我厂已经从事研发生产17年，技术成熟质量优质，牌冷弯机同行都家喻户晓。
我现在就为大家介绍下双层式冷弯成型机主要用于对占地面积有要求的设备，例如840-900双层工字钢弯曲成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能生产一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点，在使用过程中，可以同时成型两种单独的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料，切断刀模也是两层的高度，需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材
挑选冷弯机5项必看因素及2项须知
(1)三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
(2)油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
(3)台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
(4)电机的功率和减速机的质量。
(5)厂家的生产规模和服务。
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。其工作原理如下：
(1)冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
(2)工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯机操作及保养注意事项：
首先要按操作规程来操作,定时定点,有针对性对机器加油润滑,冷弯机必须保持清洁。其次对于磨损严重的零件要及时更换,定期让维修人员来进行保养和维护,链条应加润滑油,辊轮加黄油,压辊长时间不用应用柴油清洗。再次要在滑动的那一面时常涂上防锈油,防止设备生锈,特别是在长期不用的情况下。最后在油箱没有油的情况下可能不可以启动发电机。
液压系统发生故障的主要原因
1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉，以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件故障中，液压泵的故障率较高，约占液压元件故障率的30%左右，所以要引起足够的重视。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的部故障中约有70%～80%是由液压油的污染物引起的，而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统十分有害，它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短，甚至导致元件损坏和系统失灵。
4、液压系统发生故障还有些是渐发的，如设备年久失修、零件磨损、腐蚀和疲劳及密封件老化等;
5、有些是突发性故障，如元件因异物突然卡死、动作失灵所引起的;也有些故障是综合因素所致，如元件规格选择、配置不合理等，因安装、调整及设定不当等;
6、也有些是因机械、电气以及外界因素影响而引起的。以上这些因素都给液压系统故障诊断增加了难度。
7、由于系统中各个液压元件的动作是相互影响的，所以一个故障排除了，往往还会出现另一个故障，因此，在检查、分析、排除故障时，必须注意液压系统的严密性。
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