不锈钢化工泵

　　产品概述：

　　IH型化工泵是单级单吸悬臂式离心泵，是一种用以取代F型耐腐蚀泵更新换代的节能产品，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是推广的节能产品。

　　IH型单级单吸化工离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。

　　产品结构：

　　泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架、密封和悬架部件等组成。

　　泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。

　　轴承两个单列向心球轴承装在悬架内，支承泵轴，承受泵的径向力和轴向力。

　　轴封型式有填料密封或机械密封两种：

　　填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封、冷却或清洗用。

　　机械密封：根据需要选用单端面或双端面机械密封，密封腔内通入有一定压力的水，冲洗磨擦端面，同时起冷却作用。

　　泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要选用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。

　　传动泵通过加长联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵，泵为顺时针方向旋转。

　　产品安装：

　　一、IH型不锈钢化工离心泵的安装是否合理，对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装前必须仔细校正，不得草率，泵的外形及安装尺寸。

　　二、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。

　　1、泵的安装位置高于液面时(在泵吸程允许范围内)，应在吸入管路端部装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。

　　2、泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入泵内。

　　三、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用作支撑。

　　四、安装的地点，应便于巡回检查和检修。

　　五、IH型不锈钢化工离心泵安装顺序：

　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。

　　2、松开联轴器。用水平仪分别放在泵轴或底座上，通过调整禊垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　3、用混凝土灌注底座和地脚螺检孔。

　　4、待混凝土干涸后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的氷平度。

　　5、在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外圆上下，左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内大和小的间隙差不得超过0.3mm。

　　6、在机组实际运行3—4小时后作后检查，如无不良现象，则认为安装合格。

　　泵起动前准备：

　　1、IH型不锈钢化工泵起动前要把泵和现场清理千净。

　　2、检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。

　　3、未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

　　4、在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。

　　5、泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。

　　6、泵起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。