木屑颗粒机是生物质能源行业的关键设备,是用来压制木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、秸秆颗粒的运用的工具。因为木屑颗粒机要处理的是具有密度很小、粘合力很差、成型很难、产量又低、磨损又大、功耗又高、压力要求要大等特征的粗纤维,所以木屑颗粒机在生产使用过程中有一些技术要点要把握。
木屑颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态,使其维持一定的形状和强度,压缩过程不需要添加任何粘合剂,属于纤维料的物理成型,从秸秆、木屑等生物质的组成来看,主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中,木质素被认为是生物体内固有的、的内在黏合剂。在常温下,原本木质素的主要部分不溶于任何有机溶剂,但木质素属于非晶体,没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化,黏合力开始增加,此时在外部施加一定的压力,可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接,同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后,强度增大,即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
设备特点:
1.采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上,比传统皮带式颗粒机生产效率提高20~25%;
2.传动齿轮齿柸水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达24mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳;
3.颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全;
4.压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定;
5.操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,使用人工上料或输送带自动上料均可。






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