机械原理：
废钢原料通过鳞板输送机运至进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾夺滚筒将其压扁并送入破碎腔内。在破碎腔内，由十个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头，通过高速旋转产生的转速，对废金属进行砸、撕、破碎的处理，使废金属处理成块状或颗粒状，穿过下部和顶部的栅格，落于振动输送机上。第一次未能处理成足够小的废铁，会在破碎腔内被转动的圆盘和锤头再次处理，直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，对破碎机内自动化喷水头可进行破碎腔内的降温处理，以便降温和避免尘扬。
性能特点：
废钢破碎机是整条废钢铁破碎生产线上的核心系统。其他系统均是围绕着这一核心系统而设计或匹配而成的，是为核心系统服务的系统。主机的好坏直接影响到生产出来的废钢铁成品质量的高低。主机由底座、中间体、上盖、转子组件、锤头、销保护器、销轴、液压油缸、衬板、排料门等组成。
(1)底座由宽厚钢板组焊而成，其作用是支撑和安装其他组件。
(2)衬板由耐磨高锰钢板制成，厚度为75-157mm，其作用是辅助锤头破碎废钢铁，当锤头击打时衬板和锤头形成合力，共同对废钢铁进行挤压和撕碎。
(3)排料门由厚钢板制成安装在主机后壁，由排料液压油缸控制，其作用是排出无法破碎的物料。
(4)转子组件由圆钢盘、高强度合金轴、隔圈组成，主轴两端装有轴承并固定在底座上。其作用是带动锤头进行旋转工作。主轴两端轴承上装有温度传感器，防止过热受损。
(5)锤头、隔圈由高锰钢铸件，用销轴安装在圆钢盘之间，其作用是在主轴带动下旋转对废钢铁进行锤打，锤打成合乎规格的破碎废钢铁。
(6)销轴安装锤头、隔圈和圆钢盘。
(7)中间体由钢板制成，其作用是保护里面的破碎机件。
(8)上盖由钢板焊接而成，其作用是保护破碎机里面的机件。
(9)液压油缸在主机系统共有三组液压油缸：一是翻盖液压油缸，其作用是产生液压动力用于维修和更换锤头时对上盖的开启闭合；二是排料液压油缸，其作用是打开和关闭排料门，把不能从格栅中排出的大料排出；三是拔销液压油缸，其作用是用于更换锤头、隔圈、销轴时把销轴拔出或插入。
技术参数：
冀公网安备13010402002621