GD系列管极式静电除尘器

设备特点

1.对不同物理性质的尘粒有较强的适应能力，特别是在处理高阻粉尘时仍然具有很高的除尘效率。 

2.采用了鱼骨形电晕极，不但起晕电压低，而且不会出现断线和掉针现象，杜绝了因电晕线而引起的故障。 

3.采用了框架式的阴、阳极排结构，抗热变形性能好，增加了收尘面积，气流分布调整较容易，分布效果好。 

4.采用了浮动跟踪振打清灰装置，振打可靠，清灰效果好，除尘效率高。

使用范围

1、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。

2、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。

3、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。

4、冶金：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

工作原理

GD系列管极式静电除尘器的极配由管状集尘极（接正极）、鱼骨状电晕极（接负极）及辅助电极（接负极）组成，当有外加电  压达到所需的工作电压时，电晕极针尖开始起晕放电，此时，电场内气体开始电离，气体电离时产生的电子冲击其它  中性气体分子并产生更多的电子，与此同时，产生的正离子在电晕极针尖和辅助电极表面被中和，当含尘气体进入电场后，粉尘迅速荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘向集尘极迁移，形成强烈的电子风带，带负电荷的粉尘被集尘极捕集。当处理高比电阻粉尘而出现反电晕时，带正电 荷的尘粒被捕集，经过振打，灰尘被击落到灰斗仓中，由排灰装置排出。

GD系列管极式静电除尘器由三个电极组成（集尘极、电晕极和辅助电极），因而在放电极和集尘极之间形成了一个极不均匀的电场，而在辅助电极与集尘极之间形成了一个相对较均匀的电场，更适合粉尘在极不均匀的电场内荷电，而在较均匀的电场内被捕集的特性，因此，强化了除尘效果，不仅提高了带电尘粒的驱进速度，同时，当反电晕现象发生时，出现部分带正电的粉尘粒子被捕集在辅助电极上，所以这种除尘器处理粉尘的比电阻范围较广，一般在104-1012Ω•cm。

选用说明

1、粉尘的比电阻该管极式静电除尘器对粉尘的比电阻要求为104-1012欧母•厘米。在此范围内的粉尘可选用本系列静电除尘器，在范围以外的粉尘，一般考虑时不选用静电除尘器，可使用布袋除尘器或旋风除尘器。如果用户采用静电除尘器，可在电除尘器之前增设烟气调理设备或与我公司联系共同协商处理。

2、电场风速

推荐使用的工况电场风速为0.5-1.6m/min；粉尘比电阻较高或较低，应选用较低的风速。

常见粉尘比电阻可各类专业手册中查得。但是，因为气体的性质是千变万化的。相同的粉尘，在不同的气象条件，不同的湿度、温度下其比电阻会有很大幅度的变化，因此，可靠的办法是对所处理的粉尘进行实际测定。

3、入口含尘浓度

该设备入口要求标准一般不大于35g/m3，当浓度大于35g/m3时，可采用特殊设计方案方可解决。

4、处理效率

GD系列管极式静电除尘器设计效率在95%-95.5%的范围内。在确定处理效率时要根据国家规定的排放标准经济的原则。在达到排放标准的前提下尽可能选用较低的效率。