汽车破碎生产线，针对拆除发动机等内部结构件后的车辆外壳进行破碎处理的设备，便于回炉再生循环利用。主要是由专用的重型金属撕碎机进行粗碎，然后经过重型卧式破碎机进行破碎处理，在破碎阶段后采用风力设备和专门结构进行除尘处理，通过强磁设备将含铁为主的金属分离出来。本系统全程PLC控制，动态实时监控。具有能耗低、处理量大、经济性好、维护成本低、处理效果好等特点。
应用领域：
废金属再生加工、废旧金属处理中心、钢厂附属企业、废金属回收企业等 。适合破碎回收的物料有:滤油器、废铝皮、铝条、 铁皮、废钢料、 铁片、铜片、汽车外壳、废旧冰箱。
废金属再生加工、废旧金属处理中心、钢厂附属企业、废金属回收企业等 。适合破碎回收的物料有:滤油器、废铝皮、铝条、 铁皮、废钢料、 铁片、铜片、汽车外壳、废旧冰箱。
适用物料：
全套汽车拆解破碎设备适应破碎各类废旧摩托车，摩托车架，废旧童车，三轮车，电动车架，废旧汽车壳、汽车车厢板、废旧自行车，汽车驾驶室，汽车保险杠、汽车水箱、油漆桶、金属易拉罐，金属压块，及各种废旧金属。出料范围2－100mm，形状为粉末颗粒状，球状。可根据用户要求调整大小。
性能特点：
1、构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、所以生产成本低；
2、进料口大、粉碎腔高、适应物料广泛；
3.选用废旧火车轮子锻打钩子,硬度不低于55(锉刀的HRC硬度是51度)
4.内部采用密布式衬板,保证箱体的强固.
4.内部采用密布式衬板,保证箱体的强固.
5.一键式操作体系，使用更方便。
6.另配备高强度风机，保证生产过程中空气污染几乎没有。
7.独特的上吸式铝铁分离能将破碎出来的成品分离更加干净。
8、加料密度增加，加料次数减少
9、炉内耐火材料衬里寿命延长，冶炼时空气污染减少
10、操作容易，耗能降低、利润空间大。
工作原理：
整条生产线由进料输送机、破碎机主机、出料输送机、磁选输送机、分料输送机、除尘、操作柜组成。从金属破碎机出来的破碎物，经过皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。
破碎机配套设备:物料—输送—主机—除尘—输送-铝铁分离
1.（链板皮带选配）进料输送机一条 2.出料输送机 一条 3.磁选输送机 一条 4.杂质输送机 一条 5.普通 除尘 一套 6.电控系统 一台
客户现场图：
客户现场图：
冀公网安备13010402002621