应用范围：
主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次数每分钟3~5次。该系列需简单城市用电工程。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有着体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等优点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又能作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。
主要特点：
1、在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。（高压过滤器自带报警器）
2、独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。
4、带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。
5、缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。
龙门剪主机（机械）系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
龙门剪主机（机械）系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向；下梁用来安装下刀座；上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接；在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，液压龙门剪厂家值得信赖，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机。
座墙水板上，用来安装压料油缸；压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接；压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。
冀公网安备13010402002621