结构原理：
龙门剪切机由机架、液压缸、液压动力系统及电器系统等部件组成，在工作原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。
产品特点：
1.龙门剪切机采用液压传动，与机械传动式剪切机相比，具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切切面大、剪刀口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。
2.龙门剪切机具有手动、自动、遥控控制功能，操作控制方便、简单，剪刀口在工作过程中的任何位置起动剪切和停止，并可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得经济的工作效益。
3.龙门剪切机设计了快速型，在不增加电动机功率及油泵排量得状况下，在（约400-1600吨）剪切下速度保持快速，剪切较大物料时会自动转换速度。恢复原剪切力，从而提高工效近一倍。
4.龙门剪切机带快速装置。在不增加电机功率及油泵排量的状况下，设计了快速回路，使剪切速度由原每分钟8次增至每分钟12次(指剪刀张口时次数)，提高工效近一倍。
龙门剪主机（机械）系统由机座、剪切装置、压料装置、液压油缸及相关辅助装置组成。
1、机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向；下梁用来安装下刀座；上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。
2、剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接；在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，液压龙门剪厂家值得信赖，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。
3、压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机。
座墙水板上，用来安装压料油缸；压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接；压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。
注意事项：
注意事项：
1.操作者必须在操作室内操作，其视线应当良好，可随时查看设备的运行情况和设备周围的安全情况，在视线盲区可安装摄像机进行查看。
2.操作者需要离开操作室时，必须关闭机器并锁好控制台。
3.操作人员应和加料人员保持联系，如使用对讲机随时联系，以确保安全。
4.非工作时间，操作室及机房必须锁好。
5.未经批准的人员，不得进人操作室和机房。
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