废钢破碎生产线技术先进、加工范围大、生产效率高，能分选出有色金属，剔除非金属夹杂物 加工出纯洁度高的优质废钢，而且加工过程中环境污染少，是世界上最先进的废钢铁加工设备。废钢破碎机是废钢破碎生产线的主要设备之一，其作用是将轻薄型金属废料（如废旧汽车车身）破碎成小块，便于分选，得到纯净的黑色金属原料。经过废钢破碎生产线加工处理的废钢是洁净的优质废钢，其自然堆积密度为1.2～1.7t/m3，是理想的炼钢炉料。
工艺流程：
废钢原料通过链板输送机运至进料斜面，进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾压辊筒，将其压扁并送入破碎机内。在破碎机内，有一组固定在主轴上的圆盘和一组装在圆盘之间可以自由摆动的锤头，通过高速旋转产生的动能，对废钢进行砸、撕、搓等破碎处理，将废钢处理成块状和团状，并穿过下部或顶部的筛网，落于振动给料机上。第一次未能处理尺寸足够小的废钢，会在破碎机内被转动的转子盘和锤头再次处理，直到能穿过筛网为止。
意外进入破碎机内的不可破碎物，由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门，将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时，退破碎机内进行喷水，以便降温和避免扬尘。
从破碎机出来的破碎物，经过振动给料机、皮带输送机、磁力分选系统，把黑色金属物、有色金属物、非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把游离的黑色金属物拣出，从而提高黑色金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，提高回收效益。
整个破碎线由PLC控制，可实现自动控制和人机界面操作。
配套设备：
1、进料链板输送机；2、滚筒碾压机；3、废钢破碎机；4、振动给料机；5、磁选机；6、出料皮带输送机。
另外需要有色金属分选的，配有色金属分选机；需要风力分选的，可加装风选系统；需要除尘的，配除尘系统等。
产品特点：
1.机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，确保设备满足超负荷运行；
2.衬板、锤头采用经热处理加工，自然消除应力，化学成分更稳定，使用寿命提高30%以上；
3.压料装置对物料预压缩，扩大进料范围提高生产效率。
4.设置安全门，不可破碎物进入破碎腔后，操作人员可开启安全门，将其排出机体，避免损坏破碎机。
5.液压开盖装置，更换检修省时省工省力；
6.PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，设备运转情况一目了然。
冀公网安备13010402002621