


















全自动滚筒搅拌机概述
全自动滚筒搅拌机系自落式双锥反转出料搅拌机,搅拌筒由齿圈传动,工作时正转搅拌,反转出料,可搅拌塑性和半干硬性混凝土,适用于一般建筑工地,道路,桥梁工程及各种混凝土构件厂
全自动滚筒搅拌机结构组成
全自动滚筒搅拌机由进料机构、搅拌机构、传动机构、供水机构、底盘及电控系统等组成。
搅拌机构
搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统组成。搅拌筒是搅拌机的工作部件、搅拌筒为双锥形、筒体内焊有两对高低片,交叉布置,分别与拌筒轴线成一定夹角,搅拌筒旋转时,叶片在使物料提升下落的同时,还使物料轴向回窜动,所以搅拌运动比较强烈,搅拌35-45秒即可达到匀质混凝土。在搅拌筒的出料锥体内部,焊有一对出料叶片,改变搅拌筒旋转方向,混凝土即由底叶片推向出料叶片并排出筒外。
搅拌筒由四个托转支承,搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转,故在有雾、阴雨天气,仍然可靠工作。传动系统,减速箱为二级贺柱齿轮减速,传动比为6.04248,三角皮带轮速比为2.3912,拌筒齿圈速比为7.1111,总传动比为102.7467。抖筒的正反转由电机换向实现。
进料机构
进料机构由上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成。进料斗的升降及爬翻动作,由齿轮减箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动,离合器由手动操纵杆控制,料斗的上极限位置,由限位装置自动脱开离合器。
供水系统
供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成。
电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒,并通过调节阀来调节水的流量,(出厂时流量已调整合适)。搅拌所需的水量,是通过电气箱内的时间断电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定的时间流量关系,选择要求供水量所需时间,并可定期校核或调整。供水处有二个起动按钮,供水时,按一下左边的一只按钮,水泵启动,到达规定的时间后,供水电路自动切断。右边的旋转式按钮旋转后,按一下左边的按钮可连续供水,拧紧分流装置螺母,接上水管,可以冲洗搅拌机外表,拆开螺母,即能恢复正常的供水状态。
底盘
底盘由14号槽钢焊成,下面装有轮胎两只,前面装有牵引杆供拖行使用。义盘的前部还装有前支轮一只,供停放或在平地上短距离转移用。在底盘的四角装有可调高低的支腿,搅拌机工作时,将支腿撑牢,以提高机器的稳定性。汽车拖行时,需将前支轮翻上挂起,还需将支腿放在高位置,并用插销定位,再装上弹簧,以防震动,插销脱落。
使用详细说明:
(1)新机使用前应按照液压JZC300爬梯搅拌机使用说明书的要求,对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。
(2)固定式液压JZC300爬梯搅拌机,应安装在牢固的台座上。当长期使用时,应埋置地脚螺栓;如短期使用,可在机座下铺设枕木并找平放稳。
(3)对于移动式液压JZC300爬梯搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
(4)对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承,防止工作时轨道变形。
(5)JZC300液压爬梯搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
(6)在JZC300液压爬梯搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时,强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
(7)作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
(8)作业后,应对JZC300液压爬梯搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
(9)上料斗的摇把,应用销子固定,以免人进入简内清理时,身体碰触摇把使料斗提升,发生挤压事故。

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②安装总图
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