注意事项: 1、泵组应水平安装并固定有稳定的基础上,且不受其它设备震动的影响; 2、泵组周围要预留有足够的空间,以便泵组的维护、检修; 3、基础的面积必需大于泵组底板面积; 4、泵组底板与基础之间应铺有可调的衬垫(用于调整泵组的水平); 5、安装时应谨慎操作,严防工具和杂物落入泵腔内;
产品结构:泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架、密封和悬架部件等组成。泵盖通过止口固定在中间支架上,然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间,泵体是轴向吸入,径向排出,脚支承式,可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上,并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便,设计了加长联轴器,检修时可以不拆卸进出口联接管路,泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件,即可退出转子部件进行检修。 轴承两个单列向心球轴承装在悬架内,支承泵轴,承受泵的径向力和轴向力。
产品安装:一、IH型不锈钢化工离心泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装前仔细校正,不得草率,泵的外形及安装尺寸。二、保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)根据泵的汽蚀余量特性,管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
一、化工泵密封问题 无泄漏是化工设备的永远追求,正是这种要求促成了磁力泵和泵的应用日益扩展。然而做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和泵套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下: 1.密封形式 对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以O型圈应用广;对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主,机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。



冀公网安备13010402002621