工作原理及特点：
1、工作原理
常温（按0度计算）空气经空气过滤器过滤后进入换热器加热，当热空气达到所需温度后，通过热风管道经调风阀分配，均匀进入干燥床体内，
通过与湿物料热交换后同水蒸气一起排走，热风与物料形成沸腾状态干燥，要求热风与物料广泛均匀接触交换水分。
从床体的一头进入，经过沸腾干燥，自动从床体另一头流出，可以连续的和同时间隙的完成干燥水分小于15%，沸腾干燥机运行时通过调节风机的风压、风量可自动进、出料，料实现自动化连续化生产。
2、设备要求
1）设备设置多个快开门，方便主体的检修、清洗、无死角；
2）采用布袋除尘器，用压缩空气反吹连续清灰，要保证布袋间隙大于2.5-3公分不易结料保证运行中能去掉粉尘料设备连续正常运行，并采用布袋除尘能快速拆卸，随时更换。
3）风量需可调节大小；
4）采用连续进出料，床里面物料不应有死角，设计能自动翻料、出料顺畅；
3）出料系统：通过引风机引力，将沸腾床箱体内部物料吸入收料箱；
4）干燥系统：通过调节引风机的风压和风量，将要干燥的湿物料在
干燥箱体内和扩大器里，上下沸腾以进行热交换。
3、干燥流程图如下
技术参数
\型号规格 |
XF0.4-8 |
XF0.4-10 |
XF0.4-12 |
XF0.5-4（原XF60） |
XF0.5-6 |
XF0.5-8 |
XF0.5-10 |
XF0.5-12 |
XF0.5-14 |
XF0.5-16 |
XF0.5-18 |
| 床层面积(m2) |
3.2 |
4.0 |
4.8 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
7.0 |
8.0 |
9.0 |
干燥能力
(kg h2O/h) |
112~160 |
140~200 |
168~240 |
70~100 |
105~150 |
140~200 |
175~250 |
210~300 |
245~350 |
280~400 |
315~450 |
| 风机功率(kw) |
48 |
70 |
70 |
30 |
48 |
70 |
105 |
140 |
147 |
169 |
197 |
进风温度
(℃) |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
120～140 |
物料温度
(℃) |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
40～60 |
外形尺寸
(主机)
长×宽×高 |
8×1×3.58 |
8×1×3.58 |
12×1×3.58 |
4×1.2×4.1 |
6×1.2×4.1 |
8×1.2×4.1 |
10×1.2×4.1 |
12×1.2×4.1 |
14×1.2×4.1 |
16×1.2×4.1 |
18×1.2×4.1 |
占地面积
(m2) |
74 |
82 |
96 |
50 |
70 |
82 |
100 |
140 |
180 |
225 |
268 |
|
项目型号
|
干燥能力kg/h
|
风机功率kw
|
风压Pa
|
风量m3/h
|
进风温度℃
|
大能耗J
|
外型尺寸(m)L×W×H
|
进料形式
|
|
A型
|
B型
|
C型
|
|
XF10
|
10-15
|
7.5
|
5.5×103
|
1500
|
60-200
|
2.0×108
|
4×3.5×3.2
|
3.5×3.5×3
|
5×3.5×3.5
|
1.星形加料器2.气力自行输送
|
|
XF20
|
20-25
|
11
|
5.8×103
|
2000
|
60-200
|
2.6×108
|
4.5×4×4.2
|
4×4×3.2
|
6×4×4.5
|
|
XF30
|
30-40
|
18.5
|
7.1×103
|
3850
|
60-200
|
5.2×108
|
5×4×4.5
|
4×4×4.2
|
6×4×5
|
|
XF50
|
50-80
|
30
|
8.5×103
|
7000
|
60-200
|
1.04×109
|
5×4.8×4.8
|
4×4.8×4.9
|
6×4.8×5
|
冀公网安备13010402002621