厂家直营 丽云 钢丝芯输送带

　　二、输送带龟裂的原因：由于受空间尺寸的，输送带的弯曲次数多。(二)、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。三、输送带硫化接头撕裂的原因：()改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。(二)、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

　机械接头法 　　一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。 　　冷粘接头法 　　即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。 　　热硫化接头法 　　实践证明是好的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。 　　全厚度纵向扯断伸长率不小于10，全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5

输送带强度标准 　　普通输送带执行GB7984-2001标准。 　　普通输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350，磨耗量≤200mm3;层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm;覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm;全厚度纵向扯断伸长率不小于10;全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5。 　　尼龙(NN)、聚酯(EP)输送带覆盖层，拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350，,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10，全厚度纵向参考力伸长率不大于4，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。

输送带热硫化修补 　　1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。 　　2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行次打磨，建议打磨3mm。 　　3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。 　　4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。 　　温馨提示：硫化机温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。