分散釜

设备简介：

通过分散盘的高速运转，使物料与分散盘之间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散，乳化，溶解，均匀混合的功能；尤其适用于把粉末均匀分散于液体中制备固液分散体系浆料的工艺。

本设备为坐缸式分散机，是分散机与釜/罐/缸安装于一体的搅拌设备，基本用于产量大、稳定性好的生产流水线，可实现大规模、成批量工业化生产，以满足市场需求。

本设备可通过油缸作为升降执行器，对电机分散盘进行升降，使分散盘可以在不同工位进行作业，使产品更均匀；并可根据工艺情况更换不同的分散盘，实现更佳的分散效果。

常用工艺：

分散：不溶性固体粉末分散于液体中制备固液分散体系的浆料

溶解：可溶性固体或液体溶解于另一液体中制备溶液

乳化：两种不相容液体制备乳液过程

混合：一种分散体系与另一种分散体系均匀混合制备一种新的材料

应用产品：

涂料、油漆、墨水、油墨、色浆、染料、颜料、乳液、树脂、胶浆、乳胶、农药、食品、化妆品、胶粘剂、泥浆、电子、电池浆料、纳米改性涂料、生物柴油、涂布浆料、挤出浆料、压模浆料、纺织助剂、印刷浆料等。

组成部件：

驱动电机、工作部分、控制系统、液压系统（可选）、容器、阀门等其他辅助组件

功能可选：

配罐容积：20L-10000L

功率范围：1.1KW-132KW

电      源：220/230/240/380/400/415/440/480V；50/60Hz；3P

电机类型：普通型、防爆型、变频型

能效等级：GB2(IE3)、GB3(IE2)

防护等级：IP54，IP55，IP65

调速方式：变频调速，推荐选用进口品牌变频器

升降形式：分散盘固定不升降、分散盘液压升降

分 散 盘：平盘锯齿式，双层分散盘、特制双层分散盘、其他定制型

密封形式：骨架油封、填料密封、机械密封

容 器 盖：普通半翻盖、密封型真空封头盖

容器夹套：不带夹套、带夹套、盘管

容器固定：平台式、落地式

材      质：304，316L，2205

操 作 盘：普通按钮柜、增安型防爆按钮柜、隔爆型防爆按钮柜、普通触摸屏、防爆触摸屏

电器控制：继电器控制、PLC控制、矢量控制、温度压力检测、执行器闭环控制

典型参数：

备注：

以上典型参数是以固含量＜30%，密度＜1.3g/cm³，更大满载物料粘度小于1000cp核定。

粘度超过1万cp的材料制备推荐转至中高粘度材料制备设备页面选型。

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性，工艺过程，密科思的销售工程师会提供让您满意的方案。

主要特点：

1，外形美观，做工细致，气派大方，可观性强。

2，结构紧凑、合理；安装、操作、维护简单；性能稳定，安全可靠。

3，高质量原材料，牢固、经久耐用。

4，分散盘拆卸方便，清洗方便。

5，工作时空气吸留少，用中或高速工作状态时可使物料迅速溶解，二次颗粒变小。

6，变频调速******，能耗低，进口品牌重载型配置。

7，釜用分散机一般都是固定在平面上或者通过支腿支撑，设备稳固，生产安全性比较好

8，带有密封盖，减少溶剂挥发，降低物料损耗，节约环保；真空型可实现物料的真空脱泡脱水。

9，可采用自动控制，温度和压力自动反馈系统，保障安全。

10，可定制化程度高，满足各种物料特性、处理量、高温高压、易燃易爆、智能化、数字化要求。

11，生产连续性强，可24h长时间运行。