不锈钢制品激光焊接机器人 工作原理 焊接品质好效率高

一、激光焊接机器人工作原理：
半导体激光锡焊机器人系统设有位置校正系统，以保证焊点位置的准确及工艺参数的优化。其原理是通过摄像头对工件，上的标记点照射后，经高性能画像处理装置和激光变位传感器，对焊接位置和高度进行补正。
通过液晶触摸屏对输出功率、激光照射时间、焊接温度曲线等工艺参数进行设定。
激光头上配有防烟雾的光学透镜及保护系统，维修时只要更换透镜前端保护玻璃即可。可以通过系统中体积紧凑的强力激光发生器选择与点径相合适的激光束，激光功率ZUI大为30W、50W （空气冷却）两种，并连续可调，从而达到 ZUI佳功率的焊接。

泰翔激光焊接不锈钢制品现场：

泰翔激光焊接机器人焊接不锈钢制品现场图：

激光焊接机器人优势：
1、可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。
2、光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区很小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用，激光焊接熔池净化效应，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。
3、采用光纤输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位，通过激光焊接机器人，实现对工件的焊接。
4、一台激光焊接机器人可代替3-4台电阻焊机器人，若充分利用激光焊接技术，加工一个车身，在工装投资、焊件准备、材料消耗、车身密封等方面的费用将减少约1500元，钢材利用率可提高50%。使用激光焊接机器人可省去大量的样板和工装设备，使车间面积减半，节省投资。
激光焊接机器人可以根据不同的工件更改编程示教来完成多项焊接作业任务，大大降低工件加工成本，确保企业生产效率，因此得到制造业厂家的广泛应用。随着智能制造发展的需求，激光焊接机器人系统必将为更多企业创造新的发展机遇。

泰翔科技专注于工业机器人智能弧焊领域的机器人应用生产制造系统集成，为客户提供成熟可控专业的技术解决方案及一站式交钥匙工程。目前我司产品有：激光焊接机器人，弧焊机器人，手持式激光焊接机，焊接机器人工作站、焊接夹具，焊接变位机、机器人移动地轨，龙门式焊接机器人，焊接辅助设备等

产品主要应用于汽车及汽车零部件、航天航空、管道压力容器、工程机械、矿山机械、二三轮车制造、钣金、运动器械制造、医用器械制造、五金家具制造等多个领域。 公司拥有强大研发设计和工艺处理应用技术能力，并与多家品牌机器人厂商达成长期战略合作伙伴。

泰翔科技一直秉持为客户提供具有成本优势的自动化技术解决方案及服务，持续为客户创造价值的理念，用心对待每一位客户。

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